Способ передела ванадиевых чугунов

Номер патента: 76407

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Гольденберг, Кочинев

МПК: C22D 7/04

Метки: ванадия, извлечения, чугуна

...шлаков путем ошлака,ристогоучение после тем, ч шлака ведут Описываемый способ извлечения ванадия нз чугуна путем окисления ванадия и последующей переработки ванадиевого шлака отличается из известных тем, что, с целью .получения малофосфористого и маложелезистого шлака, передел ванадистых чугунов и получение ванадиевых шлаков ведут к вагранке.При малом абсолютном количестве ваграночного шлака (от 3 до 85 о) и высоком угаре ванадия (80 - 90% от содержащегося в чугуне) при плавке в вагранке получают шлак с высокой концентрацией пятиокиси ванадия (до 15/о) и низким содержанием закиси железа (2 - 10 оо ),Из ваграночного ванадиевого шлака в доменной печи при повышенной температуре горна получается феррованадий с содержанием от 15 до 45,о...

Номер патента: 1330169

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Винокуров, Довголюк, Корогодский, Литовский, Смирнов, Третьяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, шлака

...легировании стали ванадиевьгм шлаком.Повышение концентрации оксидов кальция и магния позволяет эффективно использовать шлак для электроплав ки феррованадия и лигатур с повышением производительности агрегатов, снижением расхода электроэнергии и продолжительности плавки. При химической переработке повышение концентрации оксидов кальция и магния обеспечивает одностадийное вьпцелачивание с получением технической пятиокиси ванадия более высокого качества.При соотношении количества железо- рудных материалов и кальциймагнийсоО м р н . держащих материалов ( - - в в) более0 к.чем 2:1 не достигается оптимальное соотношение в , - повьппается оста- р точное содержание ванадия в металле, повышается количество металловключений (см. таблицу).Из...

Номер патента: 855002

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Дерябин, Смирнов, Фугман

МПК: C21C 5/36

Метки: ванадиевого, шлака

...удлинением процесса получения ванадиевого шлака и большим времененм контакта высокотемпетаруного ванадиевого шлака с фетуровкой конвертера.Цель изобретения - повышение стойкости футеровки за счет сокращения длительности плавки.Поставленная цель достигается тем, что ванадиевый шлак обрабатывают кислородно-топливным факелом в период выпуска- полупродукта из конвертера.Совмещение операции выпуска полупродукта с обработкой ванадиевого шлака кислородной-топливным факелом резко сокращает длительность контакта высокотемпературного железистого шлака с огнеупорной футеровкой конвертера и приводит к повышению стойкости футеровки,Пример. В 20-тонном конвертере с донным дутьем кислорода в оболочке углеводородного топлива продувают ванадиевый...

Номер патента: 1054426

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Винокуров, Губайдуллин, Дерябин, Минсадыров, Нутфуллин, Романова, Смирнов, Шипицина

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадиевого, добавка, обжига, окислительного, реакционная, шлака

...(Ма 20 К О АРОэ 25102), имеет сле дующий состав, мас.3Двуокись кремния 40-45Окись алюминия 25-30Окись железа 2-3Окись натрияи калия 18-20Окись кальция ОстальноеПрименение предложенной реакционной добавки позволяет повысить тем.пературу окислительного обжига шлака до 850"900 С без образования спеков шихты, вместо 700-750 С при обжигеошлака с одной содой. Возможность повышения температуры обжига достигается за счет того, что наряду с лег- . коплавкими оксидами щелочных металлов (йа 20 К О) нефелиновым концентратом вносится определенное количество оксидов кремния (102) и алюминия (А 020) в соответствии с указанным его химическим с ставом,Общее количество реакционной добавки рассчитывается исходя из стехиометрически требуемого...

Номер патента: 1381187

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Винокуров, Гладышев, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...содержанием марганца при прочих равныхусловиях способствует переходу марганца из шлака в чугун.П р и м е р ы. Исходный конвертерный шлак содержит, мас. 7; Ч тО17, 6;ГеО 31,2; Ге,8; ЯО18,5; СаО 2,2;МпО 8,5; Сг,О, Т 10 5; А 102;М 80 5,В электропечь ДСП-ЗА загружают2 т передельного чугуна, содержащего,мас,7: С 4,0; Мп 0,4; 81 0,6; 8 0,050;Р 0,08; железо - остальное, 50 кг извести и 50 кг агломерата. После расплавления чугун содержит, мас.7:С 3,7, Мп 0,16; Б 1 - следы; Б 0,040;Р 0,07, железо - остальное. Скачиваютшлак и при температуре чугуна 1450 Сначинают ввод в печь шлакоизвестковойсмеси в количестве 300-800 кг (отдельными порциями по 100-150 кг, поддерживая температуру чугуна на уровне1400 - 1420 С), состоящей из 70 -250 кг извести и...