Способ измельчения полимерных материалов

Номер патента: 450588

Опубликовано: 25.11.1974

Автор: Бобошко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, тонкого

...касается техники измельчения материалов.Известен сносоо измельчения предварительно раздробленного материала, который засыпают в эластичную, например резиновую оболочку, помещают в контейнер п подвергают цикличному гидростатическому давлению.Однако таким образом совершенно нс нзмельчаются пластичные материалы, кубовье красители, люминифоры и другие, так как эти материалы под действием гидростатнческого давления в эластичной оболочке спрсссовываются в брикет.Целью изобретения является предотвращение спрессовывания материала в процессе его измельчения.Достигается это тем, что материал увлажняют нейтральной жидкостью и подвергают воздействию одностороннего гидростатического давления.В предварительно измельченный материал добавляют...

Номер патента: 592447

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Баклушин, Иванов, Козка, Крыхтин, Родионов, Уманский

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, мокрого, мягкого, пластичного

...частью жидкости и введении остальной жидкости в виде направленных струй, направленными струями подают 50 - 80% всей жидкости, псрпендикулярно к поверхности откоса материала в мельнице, причем давление жидкости изменяют по линейному закону от 3 до 15 атм в зависимости от числа пластичности измельчаемого материала от 8 до 25.10 Сущность способа заключается в следующем.В мельницу .подают 50 - 80% технологической жидкости перпендикулярно к поверхности откоса материала, находящегося в мельнице, 15 Этим достигается интенсификация измельчения - размучивания глинообразных материалов в сравнении с тем, если бы эта вода подавалась в материал на входе его в мельницу,Давление струй является важным парамет ром и выбирается в интервале от 3 до 15...

Номер патента: 95113

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Забродский

МПК: F27B 15/00

Метки: измельченного, обжига

...питателем 5 подается в верхнюю часть печи 1. Зти крупныечастицы мела образуют падающий слой; двигаясь навстречу восходящим топочным газам, они прогреваются, просыхаюта в средней по высоте части печи 1 подвергаются тер .ическому разложению; после этогонебольшая часть их из-за потери в весе меняет свое направление и начинает двигаться вверх, а основная масса крупных частиц продолжаетпадать вниз через нижнюю зону печи 1.В печь 1 снизу поступает из отвеивающей шахты воздух со взвешенными в нем тонкими фракциями мела и двигается вверх, встречаяпадающие крупные частицы извести н охлаждая их. При этом взвешенные в воздухе тонкие фракции мела прогреваются и высыхают. На эторасходуется значительное количество тепла, что дает...

Номер патента: 563188

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Пиль, Ууэмыйс

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, тонкого

...дробление до крупности 3 - 10 мм и последующее измельчение совместно с поверхностно-активным веществом при угле атаки от 60 до 80 и плотности потока материала не ниже 50 г/см 2 с 1. Измельчение проводят при наличии воздуха (кислорода),в измельчительном аппарате.Известен наиболее близкий к изобретению по технической сущности способ тонкого измельчения материала, согласно которому измельчение осуществляют многократным ударом в разреженной среде, которая является результатом интенсивного отсоса потоков газов из мельницы при помощи вентиляторов 12. каждого последующего удара в 1,1 - 1,2 раза больше скорости предыдущего удара, а давление разреженной среды не превышает 10 мм рт. ст.П р и м е р 1. Измельчают мел с влажностью( 0,2%...

Номер патента: 1037955

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бобошко, Маляревская, Михайленко

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, тонкого

...цель достигается. тем,что согласно способу тонкого измельчения материала путем загруз" ки его в герметичную эластичную обо лочку и последующим циклическим воздействием гидростатического давления, превышающего предел прочности на сжатие измвльчаемого материала, перед загрузкой материал классифицируют на фракции, а загрузку их в эластичную камеру осуществляют последовательно.Предварительная классификация по рошка позволяет разделить измельчаемый порошок на отдельные Фракции, причем каждая фракция имеет примерно одинаковые по размеру зерна, в результате чего уменьшается поверхность в местах соприкосновения зерен, что повышает контактные напряжения и зерна более интенсивно разрушаются при обьемном сжатии. В результате...