Способ непрерывной прокатки труб

Номер патента: 177826

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Арутюнов, Земсков, Ревунов

МПК: B21B 25/02

Метки: вращения, механизм, оправки, подачи, поперечной, прокатки, стана, труб

...и врапнт. поперечной прокаткив 1.ащаю 1 цийс 51 от приво15 с поршнем и насосную уигиггсхг тем, что, с целью упции, насосная установкапарной, олагодарл примерадиального уплотнений20 гидроцилиндре. ЕН ениятруб,да гстановРОЩЕвыполсниюна в изооражеи описыва. 2 - узел уплотнений подачи и вращения равку 1, укрепленную ргЩзоп 1 иЙс 5 Гидроц едуктор 4 и электромми мехаНа 1 Ьиг. низм; на фи Механизм держит оп поршня 2,шлицами., роправки сои а штоке лндр 3 со двигатель б Известны механизмы подачи и вращоправки вертикальных станов поперепрокатки тонкостенных труб большогометра, содержащие вращающийся гидлиндр с поршнем и ьращающуюся насоустановку, которая требует примененибоящейся центробежных ускорений гаппаратуры и балансировки ее,В...

Номер патента: 816596

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бехтер, Дервоед, Ершов, Игнатенко, Казаков, Либерман, Пустовойченко, Чекмарев

МПК: B21B 37/78

Метки: автоматическогоуправления, концами, прокаткой, сутоненными, труб

...17 разъединяет счетчики 15 и 16. Через некоторое время запаздывания исполнительных устройств валки начинают разводиться и датчики 3 выключаются. Выключается элемент 5 совпадения и со входа формирователя 18 снимается сигнал - формирователь 18 готов к повторному включению. При выключении датчика 3 на выходе цнвертора 8 появляется сигнал. С учетом выбранного выше расстояния между датчиками 1 и 2 разведение валков окончится раньше, чем передний конец труб не будет подвергаться дополнительному обжатию.При заходе через некоторое время переднего конца трубы в клеть, где установлен датчик 2, последний срабатывает и на выходе инвертора 6 сигнал исчезает. Производится прокатка цилиндрической части трубы. При выходе заднего конца трубы из клети,...

Номер патента: 1129008

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Боровик, Васильев, Казакевич, Лузганов, Сухарев

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, клеть, концов, поперечной, прокатки, рабочая, стана, труб

...дну паза.На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов; на фиг. 2 - раз 45 рез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разоез , Б-Б на фиг.1. ао Рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов содержит станину 1, в которой установле ны корпусы 2 с рабочими валками .3. В корпусах 2 установлены приводы 4 радиального перемещения валков 3.На выходной стороне клети между двумя рабочими валками соосно с 55 третьим .рабочим валком в стзнине 1 выполнен открытий паэ 5, в котором размещена пиноль 6 отрезного устройства 7 с режущим инструментом 8. Конец штока 9 привода 10 пиноли связан посредством шарнира 11 со станиной. Для поворота пиноли клеть снабжена приводом 12, связанным с пинолью рычагом 13. Для фиксации...

Номер патента: 1090467

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Вильде, Волчков, Потапов, Терентьев, Финагин, Чистова

МПК: B21B 25/02

Метки: винтовой, механизм, оправки, прокатки, стана, стержня, упорный

...пятойпод хвостовик стержня оправки, снабженприкрепленной к корпусу упорной головкии охватывающей шпиндель полой цапфойи по меньшей мере одним дополнительнымсферо-коническим упорным подшипником,насаженным одним кольцом на цапфу, другое кольцо которого установлено во взаимо 15 действии с кольцом сферо-конического упорного подшипника, насаженного на шпиндель.Такая конструкция упорного механизмапозволяет, не снижая частоты вращенияшпинделя с пятой под хвостовик стержняоправки, резко снизить скорость перемещения тел качения относительно колец какв сферо-коническом упорном подшипнике,насаженном одним своим кольцом на полуюцапфу упорного механизма, так и в сфероконическом упорном подшипнике, насаженном на шпиндель. Благодаря этому...

Номер патента: 196699

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Азаренко, Альшевский, Куйбышевский, Рейхерт, Снетков

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, волочильном, длинной, непрерывном, оправке, подвижной, стане, труб

...(подвижкой) оправке па непрерывном волочильпом стане, при котором, после введения оправки в трубу, последнюю зажимают в тянущих цепях подающего механизма и проталкивают вместе с оправкой в волоку, После выхода из волоки труба захватывается тянущими цепями вьггягивающего мехапиззта.Для достижения максимальных обжатий трубы зд проход и устранения необходимости синхронизации скоростей тянущих цепей подающего и вытягива 1 оцего механизмов стана предлагается вначале передний конец трубы без оправки проталкивать в волоку, затем в трубу вводить оправку и зажимать последнюю в тянущих цепях подающего механизма, После этого путем проталкивания оправки осуществлять волочение трубы.Для обеспечения максимального обжатия за проход при волочении...