Способ обработки частей часового спуска

Номер патента: 1065069

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Жакич, Канареев

МПК: B21H 3/04

Метки: метчика, рабочей, части

...по циклу подъем - выстойспад.Кроме того, заготовку скручивают в процессе накатывания резьбы.На фиг. 1 изображена заготовка метчика, поперечное сечение: а - перед формированием на ней резьбового профиля; б - после формирования резьбового профиля; на фиг. 2 - последовательгость операций формирования готового профиля; а - первоначальное расположение резьбонакатных роликов; б - образование резьбового профиля при перемещении роликов в радиальном направлении, от центра заготовки; в - то же без перемещения роликов в радиальном направлении; г -- формирование резьбо вого профиля при перемещении роликов в радиальном направлении к центру заготовки.На фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения:св в диаме заготовки;1, - глубина лыски;Р;- радиус...

Номер патента: 1166670

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Карл-Хайнц, Петер, Фридрих

МПК: H01B 12/00, H01B 13/004

Метки: металлических, поверхности, проводников, сверхпроводящим, слоем, трубообразных

...в виде спирали согласно изобретению позволяет в относительно малых печах для отжига разместить большие длины отжигаемой трубы. При этом подвешивание на неметаллическом держателе с расстоянием между отдельными вит,ками обеспечивает отсутствие спаивания отдельных витков между собой и с держателем.Для предлагаемого способа особенйо рациональной оказалась комбинация материалов ниобий-олово, При этом сначала изготовляют слоистую лечту из меди и ннобия, которую формируют в гофрированную трубу, а затем на гофрированную трубу наносят слой олова для образования слоя ЙЪ51 . Однако можно осуществлять нанесение слоя олова и перед гофрированием, Соединение между медью и ниобием производят путем втирания щеткой частиц меди в поверхность ниобия и...

Номер патента: 1350443

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Пащенко, Рагутский, Ржевский, Солод, Тютюнник, Хорин

МПК: F16N 15/00

Метки: пар, поверхностях, сервовитного, скольжения, слоя, создания, трения

...и дозатора и доводятся до заданной концентрации непосредственно перед подачей в рабочие камеры, Программное устройство нагрузок и разгрузок гидростатических давлений в рабочей камере имеет регулируемый режим по скорости нагруженияи достижения заданного гидростатического давления до Ри до Р кр. минкр мин, кр. миифЛюбой из циклов нагружения, выдержкадостигнутого давления и последующаяразгрузка могут быть изменены в процессе выдачи видеозаписи заданногои фактического циклов диаграммы нагружения. С каждого гнезда ппиты производится видеозапись цикла гидростатического нагружения, электротока,температуры, а также тепловые, световые, акустические процессы у верхнейи нижней кромок кольцевых капиллярныхщелей каждого поршня и гильзы,...

Номер патента: 1823920

Опубликовано: 23.06.1993

Автор: Петраш

МПК: F27D 9/00

Метки: охлаждения, поверхности, путем, струйного, теплообмена

...пластины расположены между собой так, что со стороны входного5 0 15 20 5 30 35 10 45 50 55 отверстия они соединены цо линии пересечвил. Особенностью взаиморасположения дополнителыой и осног(но 31 перфорированных пластин является то, что между ними образовывдетсл канал для уддлецил отра желных по) око(з теплообменнсй поверхности, Указанная вздимосвлэь обеспечивает поступление охлакдающе о теплоносителя для струйногп воздействил нэ тегиообменную поверхность через цилиндрические вставки между осцогцой и церорировэнной пластинами, Такое устройство, вообщ(: исключающее внешнюю изоляцию, позволяет равномерно осуществлл гь струйное охлаждение теплоисточциков с различной теплоар 1 кенцос) ью его у 3 стов.Нд фиг.1 предсднлен поперечный разрез...

Номер патента: 243668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Буров, Коломейцева, Кораблев

МПК: C25D 3/50, H05K 3/18

Метки: контактных, печатных, поверхности, покрытия, родия, слоем, электролит, элементов

...ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНЫХ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СЛОЕМ РОДИЯолучение однородной структуры покрытия, игает 800 кг/мм 2, ивеличины переходно ктных элементов. Известны электролиты для покрытия печатных контактных элементов слоем родия гальваническим способом, содержащие соль родия.Цель изобретения - получить однородную 5 мел кокристаллическую структуру покрытия,Достигается это тем, что в качестве соли родия использован аминохлоридный родий.Концентрация аминохлоридного родия в пересчете на металлический родий б - 7 г/л, кис лотность электролита 8 - 9, рабочая температура электролита 70+ 2 ОС, плотность тока 2 а/дм-.Родирование печатных контактных элементов в аминохлоридном электролите, не имею щем примесей посторонних металлов, обеспечнвает п...