Способ выплавки стали

Номер патента: 1770044

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кулаков, Куликов, Панычев, Петрашень, Яковлев

МПК: B22D 11/00

Метки: методом, непрерывной, плавка, плавку, разливки, стали

...в виде стального желоба и разливку последующей плавки на вогнутую поверхность желоба, согласно изобретению в кристаллизатор перед установкой разделительной перегородки вводят силикокальций, Соотношение между силикокальцием и металлом, находящимся в кристаллизаторе, равно (1-3) х 10: 1, Ввод силикокальция в металл, находящийся в кристаллиэаторе, приводит к реакции окисления кальция и кремния, в результате чего выделяется тепло, достаточное для поддержания части металла в центре кристаллизатора в жидком состоянии. Металл, находящийся в центре кристаллизатора в жидком состоянии, уходит вниз на восполнение усадочной раковины, а металл, расположенный около стен, кристаллизатора, эатвердевает и образует с разделительной перегородкой...

Номер патента: 865919

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ахмина, Бойцев, Грицай, Кривошеев, Рязанов, Цыганов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процессом, скрап-карбюраторным, стали, шихта

...В качестве карбюрюэатора применялся лит ниновый уголь фракцией 320 мм. Лигниновый уголь заваливался через все триокна непосредственно на подину и сверху укрывался стальной стружкой и другим мелким стальным ломом, Затем заваливался крупный,стальной лом и сверку пере- дельный чугун. После расплавления металла частички лигнинового угля в шлаке не обнаруживались. Это объясняется тем, что вследствие высокой пористости и сильно неупорядоченной, кристаллической решетки, а также относительно высокого удельного веса лигюаового упщ, он успевает до окончания расплавления шихты полностью раствориться в металле. ристость, равную 80-90%. Одновременно . он обладает сравнительно высоким удельным весом, равным 1,2-1,6 г/см, и до 3 статочно высоким...

Номер патента: 1121300

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Глазов, Есин, Комельков, Кудряшов, Молчанов, Попов, Трахимович

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марок, нержавеющих, одношлаковым, процессом, сталей

...быстрее ход плавки . Поэтому покрытие меньше чем 0,3 площади поверхности ванны печи ведет к затягиванию процесса шлакообразованияОднако наиболее предпочтительно осуществлять присадку пластин через свод, когда можно "рассыпать" пластины на большую площадь поверхностишлака, т.е. повысить упомянутое покрытие до 0,8, этим самым ускорить наведение известково-глиноземистогошлака, улучшить усвоение легирующих элементов из присаживаемой массы сварных пластин,Практически покрытие сварными пластинами более 0,8 площади поверхности ванны печи получить не удается.Использование сварных пластин с долей алюминия менее 3 технрлогически не целесообразно, потому что в этом случае удельный вес пластины составляет более 7,3 г/см, и она опускается на...

Номер патента: 246542

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бирский, Ершов, Мороз, Смирнов, Трошин, Щербина, Юров

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, процессом, скрап-уголбнб1м, стали

...СССРАвторыизобретения А. Л, Бирский, И. П. Ершов, Б, И. Мороз, А. И. Смирнов,А. П. Трошин, С, ф. Щербина и В. Т, Юров Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ СКРАП-УГОЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИПредмет изобретения Известен способ выплавки стали скрап- угольным процессом в мартеновской печи, при котором углеродсодержащие добавки загружают под слой металлолома.Описываемый способ предусматривает загрузку в печь науглероживающих добавок, например каменного угля или кокса, запрессованными в пакетах металлолома. Это улучшает усвоение углеродсодержащих добавок плавящимся металлом и предотвращает их всплывание в шлак, Шлак в печи не вспенивается, что сокращает длительность плавки по сравнению с обычным скрап-угольным процессом....

Номер патента: 9794

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Вейс

МПК: C21B 13/12

Метки: выплавки, железа, непосредственно, означенной, печь, руд, стали, цели, электрическая

...в соприкосновении с углеродом в виде угля или окиси углерода (СО), отдает свой кислород углероду (Рез О, +4 С= 3 Ре+4 СО) или окиси углерода Рез 04+ 4 СО = ЗРе+4 СОД и получается чистое :железо, Но железо при высоких температурах не только отдает свой кислород углероду, но и само по- глощает углерод, особенно в при косновении с раскаленным углем, превращаясь в чугун,Для непосредственного получения железа из руды необходимо иметь: среду с восстановительной атмосферой, чтобы восстановленное железоопять не окислялось кислородом воздуха, температуру около 2000 С, руду в таком составе, при котором она наилегче плавится и дает жидкие шлаки, и в,таком виде, который обеспечилбы максимальноесоприкосновение отдельных частицруды с...