197519

Номер патента: 1327955

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Глебова, Данциг, Ермина, Кондрашенко, Рыскина, Черкасов

МПК: B01J 20/06

Метки: газов, поглотителя, серы, соединений

...всех испытаний сведены в таблицу. 15 20 25 30 35 40 в том числе с серой, дано из расчета на элементарный кальций), примеси остальное. Сероемкость 31,0/ Юг не выделяется.Пример 5. В отличие от примера 1, сырье состава, мас./,: ХпО 83,0, сернистые соединения 3,3, примеси остальное, смешивают с 4,3 г гидроксида алюминия и с 5 г гидроксида кальция, содержащего 54,0 мас./о Са.Получают 106, 3 г поглотителя состава, мас.о/о. ХпО 78,7; АгО, 2,7; Са 2,5; примеси остальное. Сероемкость 30,3/о, 50 г не выделяется. Пример б. В отличие от примера 1, сырье состава, мас./о: 7 пО 81,5, сернистые соединения 5,8, примеси остальное, смешивают с 2 г оксида алюминия и с 10 г оксида кальция, содержащего 71 мас./о Са. Получают 109,1 г...

Номер патента: 1152651

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Данциг, Ермина, Кондращенко, Павелко, Рыскина, Соболевский, Черкасов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/06

Метки: газов, поглотителя, серы, соединений

...для получения поглотителей на основе оксида цинка, 5 предназначенных пля очистки газов от соединений серы.Цель изобретения - повышение термостабильности поглотителя при сохра нении сероемкости. ОП р и м е р 1. 1185 г гидроксида цинка и 9,48 г оксида алюминия смешивают с 5974 г водного раствора, содержащего 150 г/л аммиака и 50 г/л диоксида углерода. Полученную суспен зию перемешивают в течение 2-3 с прио40-50 С, после чего температуру повыщают до 90-95 С и продолжают перемеовиваиие еще 2-3 ч, Обработанную таким образом массу сушат при 105-110 Со 4 ч, затем прокаливают при 380 С в течение 4 ч, охлаждают, добавляют 1-23 графита и формуют в таблетки 5 х 5 мм. Полученный поглотитель содержит 1,0 мас.7 оксида алюминия. Размер...

Номер патента: 709139

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Болунцова, Гершкович, Иткин, Шпирт

МПК: B01D 53/04

Метки: газов, окислов, поглотитель, серы

...в гранулах развиваются температуры более 1000 С, что приводит к взаимодействию СаО с алюмосиликатной составляющей отходов и снижению реакционной способности известняка. При меньшем количестве отходов (менее 18) температурный уровень в гранулах недостаточен для декарбонизации известняка (перехода СаСОв СаО), Степень перехода СаСО в активную форму (СаО) снижается до 50-80 и также снижается реакционная способность поглотителя.Поглотитель получают следующим 20 образом.Известняк дробят до крупности менее 60 мкм, а отходы углеобогащения - до крупности менее 300 мкм, затем компоненты дозируют и смесь 25 гранулируют с целью получения округлых гранул диаметром 1-3 мм. Для применения указанного поглотителя при очистке газов полученные гранулы...

Номер патента: 959821

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Глебова, Данциг, Ермина, Кондращенко, Лурье, Рабинович, Рыскина, Семенова, Тительман, Фурмер, Черкасов, Шамратов, Шаркин

МПК: B01J 23/80

Метки: газов, катализатор, серы, соединений

...из расчетасодержания в нем 53,4% %0 9,3 и активной А 105 5, Дальнейшая обработка аналогична примеру 1.Получают 100 г катализаторной массы,содержащей из расчета на окислы металЗ 5 лов, вес. /о: ХпО 80; СиО 10; Ау 05 5;%0 5. Насыпной вес 1,20 кг/л, сероемкость30,0/о, Катализатор испытывают аналогично примеру 1. Температура испытания 180 С,Содержание сероорганических веществ в4 О пересчете на элементарную серу 5 - 8 мг/м,сероводорода 30 - 37 мг/м.В течение 200 ч работы степень конверсиисероорганических веществ достигает 98,9%,а степень поглощения общей серы из газакатализатором - не менее 95,9/о. Количественного и качественного изменения состава газа за все время испытания не наблюдают. После 200 ч испытания прочностькатализатора...

Номер патента: 1616695

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гельман, Добкина, Добровинская, Ещенко, Кузнецова, Куприянова, Ларионов, Мухленов, Печковский, Продан

МПК: B01J 23/72, B01J 23/745, B01J 27/185

Метки: газов, диоксида, катализатора, отходящих, приготовления, серы

...рИ 0,8. Затем всыпают в полученный раствор 4,2 г мочевины, Молярное отношение компонентов в смеси Ге 03 , РО . СО(НН)= 1:0,1:2,5. Смесь нагревают до 85 оС и выдержива" ют 9 ч до достижения рН 4,5.Полученный гидрогель Формуют в виде частиц цилиндрической Формы, сушат при 135 С и прокаливают 1,5 ч при 425 С.Прокаленный ксерогель помещают в раствор нитрата меди, содержание меди в котором составляет 0,125 мас.Х по отношению к весу пропитываемого ксерогедя феррифосфата, и выдерживают 2,5 ч при 85 оС После пропитки катализатор отделяют от раствора и су5 1616695 6в течение 5 часов и ливание, измеренная в статических ус- ,5 ч при 675 фС. ловиях, 4,0-4,5 ИПа.катализатор содержит Как следует из представленной таба оксиды, мас./: оксид лицы,...