Состав для вспышки

Номер патента: 170470

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Козленкова, Нечаева, Фомичева

МПК: B01J 23/847, B01J 37/04

Метки: антрацена, катализатора, окисления, процесса

...сухой. Окончательшкафу при температ4 - 6 час.Прокаливают его втактном аппарате пр3 - 4 час. Известен способ приготовления катализатора для окисления антрацена в антрахинон, который заключается в нанесении контактной массы, состоящей из ванадатов железа и марганца с добавкой сульфата калия, на пемзу,С целью увеличения механической прочности катализатора, предложено вводить в контактную массу известного состава диабазового порошка (порошка2 для кислотоупорной замазки).Пример. Раствор, состоящий из 57,5 г КН,ЧОз и 56,3 г КОН в 500 мл воды кипятят до исчезновения запаха аммиака, охлаждают до 60 С и смешивают с раствором 87,8 г Ре 507 Н 20 и 11 г Мп 5044 НэО в 750 лгл воды, также подогретым до 60 С.Второй раствор приливают к...

Номер патента: 791615

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Андриенко, Кирильченко, Лутай

МПК: C02F 1/24, C02F 1/46

Метки: бензола, вод, газа, коксового, производства, сточных, сырого

...газов,выделяющиеся на электродах в процессе электролиза сточной воды, а перекисное вещество и перманганат используют в основном как инициаторы процессов сорбции загрязняющих приме- Исей хлопьевидными частицами и Флотация хлопьевидных частиц вместес сорбированными примесями на поверхность водной Фазы.Очистку сточных вод осуществляют дследующим образом. В щелочную сточную воду, содеркащуго масла, смолы,бензол, Фенолы И сульфиды при перемешивании в первом смесителе непрерывИО дозируют сОли металлов При ин тенсивном перемешивании сточной водыс коагулированными примесями во втором смесителе непрерывно дозируютв воду перманганат и перекись водорода и обработанную воду сразу подаютв верхнюю часть электролизера-флотатора, где происходит...

Номер патента: 505748

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Касаткин, Сосновский, Цирлин

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, суспензии

...рт. ст, в течение 2 час, Затем проводят вакуумное силицирование в порошке кремния марки КПСпри 1300 в течение 15 час. Полученное покрытие было однородным, плотным. Металлографическое исследование показало, что пористость его не превышает 5%, а на границе металл - покрытие образуется диффузионная зона на основе твердого раствора силицидов ниобия и молибдена,В таблице приведены результаты испытаний покрытий, полученных по предлагаемому способу на жаростойкость в воздушной среде.ф 10 Подложка 1400 1200 1300 800 в 9 900 в 10 Ниобий В НАЭ 300 в 4 450 в 5 1200 в 13 1300 в 15 ф Термоциклирование проводилось через каждые1 О час. Покрытия, полученные по предлагаемому способу, характеризуются высокими жаростойкими и термостойкими свойствами,Способ...

Номер патента: 1283565

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бударин, Коцарь, Куцевич, Межуев, Орленко, Сучкова, Телятник, Тихий, Шульженко

МПК: G01M 3/20

Метки: герметичности, индикаторный, состав

...участки поверхности изделия до получения слоя 0,1-0,5 мм.После высыхания индикаторного состава в течение 10-15 мин, изделие доставляют в помещение для гидравлических прочностных испытаний, подключают к гидростенду и заполняют испытательной средой в виде 0,57.-ного водного раствора двухромовокислого калия или двухромовокислого натрия, В изделии создают заданное (выше эксплуатационного ) избыточное давление испытательной среды и проводят гидравлические испытания. его на прочность в течение .предусмотренного промежутка времени.По окончании гидравлических прочностных испытаний давление внутри изделия понижают до нуля и проводят осмотр поверхности индикаторного состава. Места наличия фиолетовых пятен отмечают на карте дефектов. Одновременно...

Номер патента: 75534

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Золотницкий

МПК: C01G 45/12

Метки: калия, марганцовокислого

...80 - 90 С по реакции:2 КОН+2 Мп 02+1 ЧвОв --=2 КМп 04+Н 20.Преимуществами предлагаемого способа являются упрощение и ускорение технологического процесса и повышение выхода основного продукта.Процесс ведут в железном цилиндрическом реакторе, оборудованном двумя люками: верхним для загрузки сырья и нижним для выгрузки готового продукта. Реактор снабжен трубками для манометра, термометра и для нагнетания кислорода. Внутри реактора имеются змеевики для глухого и острого пара и металлическая мешалка. Реактор наполняют водопроводной водой, которую вытесняют кислор одою под давлением. Затем вносят смесь порошкообразного пиролюзита с едким кали, герметически закрывают реактор, нагнетают кислород до давления в 2 - 3 ат, пускают глухой пар и...