Способ электроосаждения твердого магнитного сплава кобальт вольфрам

Номер патента: 219355

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Голованова, Кочман, Кравцова

МПК: C25D 3/56

Метки: сплава, цинк-кадмий, электроосаждения

...калия при следующем соотношении компонентов, г/лсернокислый кадмий 6 - 10 сернокислый цинк 25 - 35 пирофосфат калия 140 - 200 этилендиамин (20%-ныйраствор) 15 - 40 мклей столярный 1и процесс ведут при плотности тока 0,5 - 5 а/дм 2, температуре 40 - 60 С и рН 11 - 12.Это уменьшает токсичность электролита по сравнению с цианистыми, борфтористоводородными, сульфаминовыми растворами и повышает его стабильность на основе сернокислых солей цинка и кадмия.Способ заключается в том, что в качестве комплексообразователя в электролит вводят пирофосфат калия и электроосаждение сплава ведут из раствора, содержащего, г/л:сернокислый кадмий 6 - 10 сернокислый цинк 25 - 35 лирофосфат калия 140 - 200 этилендиамин (200/,-ныйраствор) /ил/лклей...

Номер патента: 368345

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Косарева, Чеславов

МПК: C25D 3/56

Метки: сплава, цинк-кадмий, электроосаждения

...происходит в пределвном, по ионам кадмия, токе,Поэтому осадки, полученные в этом электролите, грубые, крупнокристаллические.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит вводят сульфосалициловую кислоту. Процесс ведут в электролите, содержащем в г/л:Цинк сернокислый (в пересчетена металл) 5 - 20Кадмий сернокислый (в пересчете на металл) 5 - 20.Сульфосалициловая кислота 60 - 80Клей столярный 1 - 2при рН 2,5 - 3,5, температуре 18 - 25 С и плотности тока 0,4 - 1 а/дм.Осадки сплава светло-серые, плотные, мелкокристаллические. Выход сплава по току98 - 100%, Аноды из сплава того же состава,который осаждается на катоде. Можно применять раздельные аноды из цинка и кадмия.Состав сплава зависит от...

Номер патента: 33051

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Эльмен

МПК: C22C 19/00, C22F 1/10, H01F 1/12

Метки: большом, высоким, диапазоне, железо-кобальт-никелевых, магнитного, магнитной, обладающих, поля, постоянством, проницаемости, сплавов

...при последующей термической обработке по указанному способу, показывают, что материал имеет большую плотность магнитного потока 8 в 15 000 СЮ единиц при намагничивающей силе в 45 гауссов (фиг. 2) и что постоянство магнитной проницаемости удерживается вплоть до намагничивающей силы, равной почти в два гаусса (фиг, 2). Верхняя половина кривой а гистерезиса для плотностей магнитного потока В вплоть до б 90 СЮ единиц составляет прямую линию (фиг. 3), так как при тщательных методах при помощи индукционного мостика, применимых при слабых индукциях, потеря на гистерезис найдена настолько малой, что не могла быть представлена в сколько - нибудь наглядном масштабе на чертеже. Кривая с показывает кривую гистерезиса железа ЯРМКО, а кривая о -...

Номер патента: 540935

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин

МПК: C22C 23/02

Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием

...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...

Номер патента: 576970

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Джайрадж, Джордж

МПК: C21C 7/00

Метки: магниевыми, магнием, металла, присадка, сплавами

...тела. Описываемая пористая железосодержащая металлическая сетчатая структура при пропитке еемагнием по своим качествам превосходит пористыетела известного технического уровня. Предлагаемоепористое тело не только обеспечивает и сохраняетмагний в количестве более 18% от общего весапористого тела, но при использовании его для десульфурации чугуна указанное пропитанное пористое телоосвобождает металлический магний в течение короткого промежутка времени, не вызывая бурнойреакции, Это пористое тело имеет такую проч.ностную структуру, которая сохраняется тогда,когда освобождается магний. Кроме того, пористоетело можно делать из легко доступных сырыхматериалов.Если плотность спрессованной железосодержа.щей металлической сетки ниже...