Охладитель кусковых материалов

Номер патента: 1733141

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гук, Кибец, Лесковский, Петричук

МПК: B21B 37/10

Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных

...воды и воздуха, вытекаемой из нижней камеры коллектора (водо воздушной).Указанный эффект достигается тем, что 20 жидкость, подаваемая через патрубок подвода . охлаждаемой.воды, разделяется на два потока (в верхнюю и нижнюю камеры коллектора). В нижней камере жидкость вытекает под избыточным давлением через 25 форсунки и формируется в плоские струи, плотность орошения изменяется в зависимости от давления жидкости, подаваемой через патрубок в коллектор; Смесь воды и воздуха (водовоздушная смесь), вытекаю щая из нижней камеры коллектора, формируется,в поток форсунками нижней камеры коллектора. Меняя соотношения давлений подаваемой воды и воздуха от 0 до максимального в нижнюю камеру коллектора, 35 получают различные плотности орошения...

Номер патента: 1514801

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ботштейн, Велецкий, Рыжавский, Самохвалов, Цзян, Щекин

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматизированной, валков, подготовки, прокатных, термической

...ниже максимальной, и постепенно понижают от средне- массовой до минимальной на участках, где среднемассовая температура превосходит минимальную. Причем процесс изменения температуры нагреваюшей жидкости осуществляют в течение всего времени термической подготовки валков. Нагрев валка жидкостью, имеющей температуру, равную среднемассовой темпера. туре соответствующего участка бочки валка, позволяет су щественно снизить уровень термических напряжений в валке, что способствует повышению их стойкости. Постепенное изменение температуры жидкости от среднемассовой до необходимой температуры поверхности соответствук)щего участка бочки валка позволяет установить требуемое для данного сортамента распределение температуры по длине бочки...

Номер патента: 1535622

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Вавилов, Канский, Маланичев

МПК: B01J 47/04

Метки: аппарат, ионного, непрерывного, обмена

...4 и Обессоленная вода через отверстия в дырчатой перегородке 7 поступает в камеру обессоленной воды 5. По мере истощения ионообменного материала 4 производится последовательное авоматическое отключение каждой из рабочих камер 3 на регенерацию при работающих остальных следующим образом. От командоаппарата (не показан) системой автоматического управления 18 от кулачкового диска 17 подается команда на включение привода, который приводит во вра. шение полый вал 9, перемещая патрубок 10 таким образом, что один из каналов занимает положение С (фиг. 2) - над отверстием в перегородке 6 одной из рабочих камер. При этом отверстие в перегородке 7 этой камеры остается открытым, так как заслонка 11 находится в положении Д (фиг. 3). Разность...

Номер патента: 1601487

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бобошко, Наливайко, Николин, Олейник, Угаров, Шувалов, Щадных

МПК: F27D 1/02

Метки: печи, свод, электродуговой

...и периферийную части характерно для дуговых печей всех типов имощностей,Величина 0,55 - 0,75 (отношение радиусакольца окружности промежуточной кольцевой трубы к радиусу окружности кольцанаружного кольцевого коллектора) позволяет учесть изменение этой границы в зависимости от мощности и других парамет 510- и =Ь,+ (1 - 2).45Такое соотношение количества труб,содержащихся в последовательных пучках каждого хода, позволяет увеличить скорость движения охлаждающей среды и за счет этого повысить интенсивность теплоотвода и, 50 тем самым, снять более высокие тепловыенагрузки, возникающие во внутренней области водоохлаждающей части свода.Увеличение количества труб в каждомпоследующем ходе позволяет в пределах циркуляционного модуля...

Номер патента: 1607882

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Авдонин, Нечаев, Проскурнин, Смелов, Сыпачевская, Топорков, Успенский, Черняк

МПК: B01D 29/60

Метки: фильтр-сгуститель

...плит, через которые камера 14 вакуумирования, постоянно находящаяся под вакуумом, соединяется черезгидравлический сборник 7 с полым валом 4,создавая в нем вакуум. Это создает условия для фильтрации шламповой пульпы в фильтре. Фильтрат, свободно проходя через фильтрующие элементы 3, выполненные, например, в виде полудисков, полый вал 4, гидравлический сборник 7 и распределительное устройство 8, поступает в трубу 19 для отвода фильтрата. Обезвоживаемый шлам налипает слоем на фильтрующие полудиски фильтрующих элементов 3 и через определенное время процесс фильтрации замедляется. Для сброса слоя шлама, налипшего на фильтрующие элементы 3, в распределительном устройстве 8 посредством привода 16 перемещается подвижная плита 10 в левое...