Фильтр-сгуститель

(51)5 В 01 0 29/6 Я А ВТОРСКО нение ользо- хлаж- пред- таль отное водоснабфабрик. - М.: 2 1 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 ) Научно-производственное объедипо защите атмосферы, водоемов, испванию вторичных энергоресурсов и одению металлургических агрегатов наприятиях черной металлургии Энергос(57) Изобретение относится к устройствам для сгущения шламовых пульп н позволяет повысить производительность, повысить эффективность регенерации фильтрующнх элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовой пульпы. Фильтрсгуститель включает корпусс устройством ввода пульпы, вертикально установленные внутри корпуса на полом валу 4 фильтрующие элементы 3, съемную камеру 5 с перегородками 6, разделяющую между собой фильтрующие элементы 3, гидравлический сборник 7, соединенный с распределительным устройством 8, внутри которого контактно и параллельно друг другу установлены неподвижная и подвижная плиты с отверстиями, имеющими соотношение площадей, равное (3,2 - 2,8):1, и создающими режим вакуумирования и отдувки. Вертикальная перегородка установлена в зоне неподвижной плиты, перпендикулярно ее плоскости, и в этой зоне разделяет распределительное устройство 8 на камеру 4 вакуумирования и камеру 15 отдувки, создавая тем самым изолированные друг от друга камеры, постоянно находящиеся под вакуумом и давлением. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.Изобретение относится к устройствам длясгущения шламовых пульп с периодическим удалением осадка с фильтрующей поверхности и может быть применено в металлургической, горнорудной и угольной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности регенерации фильтрующих элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовойпульпы.10На фиг. 1 представлен фильтр-сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б нафиг. 1.Фильтр-сгуститель для обработки шламповых пульп содержит корпус 1 с устройством 2 ввода пульпы внутрь корпуса.Внутри корпуса 1 вертикально установлены фильтрующие элементы 3, в основании соединенные с полым валом 4, служащим для отвода фильтрата.Фильтр-сгуститель снабжен съемной камерой 5, внутри которой имеются перегородки 6, разделяющие между собой фильтрующие элементы 3,Полый вал 4 фильтра снабжен гидрав. лическим сборником 7 и соединенным сним распределительным устройством 8.Внутри последнего контактно и параллельно одна другой установлены неподвижная 9 и подвижная 10 плиты с отверстиями11 и 12 для создания соответственно режима вакуумирования и отдувки.Соотношение площадей отверстий 11 и 12в подвижной и непсдвижной плитах составляет соответственно (3,2 - 2,8):1.Вертикальная перегородка 13 установлена в зоне неподвижной плиты 9, перпендикулярно ее плоскости, и в этой зоне разделяет распределительное устройство 8 накамеру 14 вакуумирования и камеру 15отдувки, создавая тем самым изолированные одна от другой камеры, постояннонаходящиеся под вакуумом и давлением.аоПодвижная плита 10 соединена с приводом 16. Корпус 1 фильтра в нижнейчасти оснащен шламовым патрубком 17, а вверхней - переливным патрубком 18. Фильтрсгуститель снабжен также трубой 19 для отвода фильтрата. Перегородка 20 служит направляющей для подвижной плиты 10 при ееперемещении.Фильтр-сгуститель работает следующимобразом.Шламовая пульпа через устройства 2 50подается внутрь корпуса 1. Подвижнаяплита 10 распределительного устройства 8установлена в правом крайнем положении(фиг. 3), при котором совмещены отверстия 11 обеих плит, через которые камера 14 вакуумирования, постоянно находящаяся под вакуумом, соединяется черезгидравлический сборник 7 с полым валом 4,создавая в нем вакуум. Это создает условия для фильтрации шламповой пульпы в фильтре. Фильтрат, свободно проходя через фильтрующие элементы 3, выполненные, например, в виде полудисков, полый вал 4, гидравлический сборник 7 и распределительное устройство 8, поступает в трубу 19 для отвода фильтрата. Обезвоживаемый шлам налипает слоем на фильтрующие полудиски фильтрующих элементов 3 и через определенное время процесс фильтрации замедляется. Для сброса слоя шлама, налипшего на фильтрующие элементы 3, в распределительном устройстве 8 посредством привода 16 перемещается подвижная плита 10 в левое крайнее положение, фиксируемое направляющей перегородкой 20, При этом перекрывается отверстие 11 неподвижной плиты 9, отсекая вакуум, совмещаются отверстия 12 обеи х плит и из камеры 15 отдувки через гидравлический сборник 7 в полый вал 4 подается сжатый воздух, создавая гидравлический удар.Соотношением площадей отверстий 11 и 12, равным (3,2 - 2,8):1, обеспечивается максимальная производительность фильтра при отсасывании фильтрата за счет создания благоприятного режима операций вакуумирование - отдувка.Гидравлический сборник 7 представляет собой вертикальную трубу объемом, равным количеству фильтрата, необходимого для отделения слоя шлама на фильтрующих элементах в момент гидравлического удара по столбу фильтрата в гидравлическом сборнике при отдувке. Потом сжатый воздух, проходя через фильтрующие элементы полудисков 3, отслаивает и разрушает налипший слой шлама и, выходя в замкнутый объем, образованный съемной камерой 5 с перегородками 6, вытесняет имеющуюся там пульпу и регенерирует фильтрующие элементы полудисков 3. Это создает достаточные условия для отдувки и полного сброса налипшего слоя шлама с фильтрующей поверхности полудисков 3. Сброшенный слой шлама попадает в нижнюю коническую часть корпуса 1 и в виде сгущенного шлама через шламовый патрубок 17 выводится из корпуса сгустителя,После окончания цикла отдувки распределительное устройство 8 снова подключает полый вал 4 к камере 14 вакуумирования, и процесс фильтрации возобновляется.Для регулирования постоянства уровня пульпы в корпусе 1 сгустителя служит переливной патрубок 18, через который лишний объем поступающей исходной пульпы отводится и заново соединяется с исходной пульпой, образуя циркуляционную нагрузку.В фильтре-сгустителе благодаря наличию секционных камер и попеременному осуществлению операций вакуумирования и от1607882 формула изобретения А-А Составительхред А. Кравчу раж 570итета по изобра, Ж - 35, Р и комбинат П иль к Корректор М. МПодписноеетениям и открытиям прчшская наб., д. 45тент, г. Ужгород, ул. Г аксимишинеп НТ агарина, 1 О 1 дувки увеличивается плотность обрабатываемой шламовой пульпы и полная регенерация фильтрующих элементов.Оснащение фильтра контактно и параллельно одна другой установленными подвижной и неподвижной плитами с отверстиями создает условия заданного режима операции вакуумирование - отдувка, т. е. обеспечивает основной параметр работы устройства.Максимальная производительность фильтра обеспечивается за счет стабильного отвода фильтрата и шлама из устройства. 1. Фильтр-сгуститель, например для обработки шламовых пульп, содержа 1 ций корпус с устройством для ввода пульпы, вертикаьно установленные на полом валу Редактор В. Бугренкова Т Заказ 3579 Т НИИПИ Государственного ко113035, Моск Произ водст вен но. изда тел ьск и фильтрующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности регенерации фильтрующих элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовой пульпы, он снабжен секционной камерой с перегородками, разделяющими фильтрующие элементы, а полый вал снабжен гидравлическим сборником и соединенным с ним распределительным устройством, внутри которого контактно и параллельно одна другой установлены подвижная и неподвижная плиты с отверстиями, при этом под неподвижной плитой перпендикулярно установлена перегородка, образующая раздельные камеры вакуумирования и отдувки.2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что соотношение площадей отверстий подвижной и неподвижной плит составляет (3,2- 2,8):1.