Фильтр-сгуститель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1607882
Авторы: Авдонин, Нечаев, Проскурнин, Смелов, Сыпачевская, Топорков, Успенский, Черняк
Текст
(51)5 В 01 0 29/6 Я А ВТОРСКО нение ользо- хлаж- пред- таль отное водоснабфабрик. - М.: 2 1 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 ) Научно-производственное объедипо защите атмосферы, водоемов, испванию вторичных энергоресурсов и одению металлургических агрегатов наприятиях черной металлургии Энергос(57) Изобретение относится к устройствам для сгущения шламовых пульп н позволяет повысить производительность, повысить эффективность регенерации фильтрующнх элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовой пульпы. Фильтрсгуститель включает корпусс устройством ввода пульпы, вертикально установленные внутри корпуса на полом валу 4 фильтрующие элементы 3, съемную камеру 5 с перегородками 6, разделяющую между собой фильтрующие элементы 3, гидравлический сборник 7, соединенный с распределительным устройством 8, внутри которого контактно и параллельно друг другу установлены неподвижная и подвижная плиты с отверстиями, имеющими соотношение площадей, равное (3,2 - 2,8):1, и создающими режим вакуумирования и отдувки. Вертикальная перегородка установлена в зоне неподвижной плиты, перпендикулярно ее плоскости, и в этой зоне разделяет распределительное устройство 8 на камеру 4 вакуумирования и камеру 15 отдувки, создавая тем самым изолированные друг от друга камеры, постоянно находящиеся под вакуумом и давлением. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.Изобретение относится к устройствам длясгущения шламовых пульп с периодическим удалением осадка с фильтрующей поверхности и может быть применено в металлургической, горнорудной и угольной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности регенерации фильтрующих элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовойпульпы.10На фиг. 1 представлен фильтр-сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б нафиг. 1.Фильтр-сгуститель для обработки шламповых пульп содержит корпус 1 с устройством 2 ввода пульпы внутрь корпуса.Внутри корпуса 1 вертикально установлены фильтрующие элементы 3, в основании соединенные с полым валом 4, служащим для отвода фильтрата.Фильтр-сгуститель снабжен съемной камерой 5, внутри которой имеются перегородки 6, разделяющие между собой фильтрующие элементы 3,Полый вал 4 фильтра снабжен гидрав. лическим сборником 7 и соединенным сним распределительным устройством 8.Внутри последнего контактно и параллельно одна другой установлены неподвижная 9 и подвижная 10 плиты с отверстиями11 и 12 для создания соответственно режима вакуумирования и отдувки.Соотношение площадей отверстий 11 и 12в подвижной и непсдвижной плитах составляет соответственно (3,2 - 2,8):1.Вертикальная перегородка 13 установлена в зоне неподвижной плиты 9, перпендикулярно ее плоскости, и в этой зоне разделяет распределительное устройство 8 накамеру 14 вакуумирования и камеру 15отдувки, создавая тем самым изолированные одна от другой камеры, постояннонаходящиеся под вакуумом и давлением.аоПодвижная плита 10 соединена с приводом 16. Корпус 1 фильтра в нижнейчасти оснащен шламовым патрубком 17, а вверхней - переливным патрубком 18. Фильтрсгуститель снабжен также трубой 19 для отвода фильтрата. Перегородка 20 служит направляющей для подвижной плиты 10 при ееперемещении.Фильтр-сгуститель работает следующимобразом.Шламовая пульпа через устройства 2 50подается внутрь корпуса 1. Подвижнаяплита 10 распределительного устройства 8установлена в правом крайнем положении(фиг. 3), при котором совмещены отверстия 11 обеих плит, через которые камера 14 вакуумирования, постоянно находящаяся под вакуумом, соединяется черезгидравлический сборник 7 с полым валом 4,создавая в нем вакуум. Это создает условия для фильтрации шламповой пульпы в фильтре. Фильтрат, свободно проходя через фильтрующие элементы 3, выполненные, например, в виде полудисков, полый вал 4, гидравлический сборник 7 и распределительное устройство 8, поступает в трубу 19 для отвода фильтрата. Обезвоживаемый шлам налипает слоем на фильтрующие полудиски фильтрующих элементов 3 и через определенное время процесс фильтрации замедляется. Для сброса слоя шлама, налипшего на фильтрующие элементы 3, в распределительном устройстве 8 посредством привода 16 перемещается подвижная плита 10 в левое крайнее положение, фиксируемое направляющей перегородкой 20, При этом перекрывается отверстие 11 неподвижной плиты 9, отсекая вакуум, совмещаются отверстия 12 обеи х плит и из камеры 15 отдувки через гидравлический сборник 7 в полый вал 4 подается сжатый воздух, создавая гидравлический удар.Соотношением площадей отверстий 11 и 12, равным (3,2 - 2,8):1, обеспечивается максимальная производительность фильтра при отсасывании фильтрата за счет создания благоприятного режима операций вакуумирование - отдувка.Гидравлический сборник 7 представляет собой вертикальную трубу объемом, равным количеству фильтрата, необходимого для отделения слоя шлама на фильтрующих элементах в момент гидравлического удара по столбу фильтрата в гидравлическом сборнике при отдувке. Потом сжатый воздух, проходя через фильтрующие элементы полудисков 3, отслаивает и разрушает налипший слой шлама и, выходя в замкнутый объем, образованный съемной камерой 5 с перегородками 6, вытесняет имеющуюся там пульпу и регенерирует фильтрующие элементы полудисков 3. Это создает достаточные условия для отдувки и полного сброса налипшего слоя шлама с фильтрующей поверхности полудисков 3. Сброшенный слой шлама попадает в нижнюю коническую часть корпуса 1 и в виде сгущенного шлама через шламовый патрубок 17 выводится из корпуса сгустителя,После окончания цикла отдувки распределительное устройство 8 снова подключает полый вал 4 к камере 14 вакуумирования, и процесс фильтрации возобновляется.Для регулирования постоянства уровня пульпы в корпусе 1 сгустителя служит переливной патрубок 18, через который лишний объем поступающей исходной пульпы отводится и заново соединяется с исходной пульпой, образуя циркуляционную нагрузку.В фильтре-сгустителе благодаря наличию секционных камер и попеременному осуществлению операций вакуумирования и от1607882 формула изобретения А-А Составительхред А. Кравчу раж 570итета по изобра, Ж - 35, Р и комбинат П иль к Корректор М. МПодписноеетениям и открытиям прчшская наб., д. 45тент, г. Ужгород, ул. Г аксимишинеп НТ агарина, 1 О 1 дувки увеличивается плотность обрабатываемой шламовой пульпы и полная регенерация фильтрующих элементов.Оснащение фильтра контактно и параллельно одна другой установленными подвижной и неподвижной плитами с отверстиями создает условия заданного режима операции вакуумирование - отдувка, т. е. обеспечивает основной параметр работы устройства.Максимальная производительность фильтра обеспечивается за счет стабильного отвода фильтрата и шлама из устройства. 1. Фильтр-сгуститель, например для обработки шламовых пульп, содержа 1 ций корпус с устройством для ввода пульпы, вертикаьно установленные на полом валу Редактор В. Бугренкова Т Заказ 3579 Т НИИПИ Государственного ко113035, Моск Произ водст вен но. изда тел ьск и фильтрующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности регенерации фильтрующих элементов при увеличении плотности обрабатываемой шламовой пульпы, он снабжен секционной камерой с перегородками, разделяющими фильтрующие элементы, а полый вал снабжен гидравлическим сборником и соединенным с ним распределительным устройством, внутри которого контактно и параллельно одна другой установлены подвижная и неподвижная плиты с отверстиями, при этом под неподвижной плитой перпендикулярно установлена перегородка, образующая раздельные камеры вакуумирования и отдувки.2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что соотношение площадей отверстий подвижной и неподвижной плит составляет (3,2- 2,8):1.
СмотретьЗаявка
4630138, 02.01.1989
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ЗАЩИТЕ АТМОСФЕРЫ, ВОДОЕМОВ, ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ И ОХЛАЖДЕНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "ЭНЕРГОСТАЛЬ"
ТОПОРКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, СМЕЛОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ПРОСКУРНИН АСКОЛЬД НИКОЛАЕВИЧ, СЫПАЧЕВСКАЯ ЛЮДМИЛА ИГОРЕВНА, АВДОНИН МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, УСПЕНСКИЙ ЮРИЙ МСТИСЛАВОВИЧ, НЕЧАЕВ ПАВЕЛ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЧЕРНЯК ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 29/60
Метки: фильтр-сгуститель
Опубликовано: 23.11.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1607882-filtr-sgustitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтр-сгуститель</a>
Предыдущий патент: Устройство для фильтрации жидкостей
Следующий патент: Виброотстойник
Случайный патент: Буровая штанга