Патентно. ггхнйчиа-. дя €5лиотскд

Номер патента: 1690908

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Ткачик, Туцкий, Шабанов

МПК: B21D 22/20

Метки: заготовки, листовой, полых, штучной

...усилия отбортовки, и с фиксированием от смещения в радиальном направлении по наружной поверхности цилиндрической стенки. Отбортовку производят с помощью пуансона 10 с монотонно сужающейся рабочей частью, входящей в начальной стадии отбортовки в отверстие кольцеобрэзной донной части 8. В процессе отбортовки осуществляют упор полуфабриката на стенку П-образного углубления 3 с помощью полукольцевых выступов разъемной матрицы 9. Рабочая часть пуансона 10 выполнена в форме параболоида, что в наибольшей степени способствует отбортовке донной части при минимальном усилии и плавном возрастании нагрузок, устраняющем возможность образования трещин со стороны отверстия при отбортовке донной части, В результате продвижения пуансона 10 донная часть...

Номер патента: 1804312

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Джерри, Клифтон, Роланд, Эндрью

МПК: A24D 1/02

Метки: бумажной, горючих, изделие, изделия, изменения, курительного, курительное, курительных, обертка, обертки, характеристик

...при помощи золь-гелевогопроцесса.Сигаретная бумага промышленного назначения (ТОД 04242, полученная из Э куста)была покрыта гелями, приготовленными согласно примеру 1 за один проход через клеевую прессовую машину для нанесенияпокрытий. Покрытие дало весовой приростпорядка 3,5-4,0 ф . Покрытую бумагу высушили в микроволновой печи аналогично 45примеру 2.П р и м е р 4, Испытание курительныхизделий, изготовленных с использованиемоберточного материала, обработанного гелем оксида алюминия. 50Курительные изделия указанного типабыли изготовлены с помощью оберток избумаги, покрытой в соответствии с примерами 2 и 3. Курительные изделия были затемиспытаны на одноканальной курительной 55машине, с осуществлением через каждые 15с затяжек объемом...

Номер патента: 284666

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бленд, Дроздов, Еременко, Тритенко

МПК: B28B 5/00, B28B 7/24

Метки: железобетонных, кассетных, формах

...полокения в горизонтальное. Каждый отсек снабжен четырьмя катками 9 по два с каждой стороны, устройством для тепловой обработки и бортооснасткой. Над кантователем с приводом 6 расположены четыре привода 10 сборки пакета,Установка работает следующим образом.Подъемник 5 подает формовочно-тепловой 2 О отсек в верхнее положение, а привод 3 перемещает его по постам чистки, переналадки, смазки и установки арматурных каркасов.После установки каркасов привод 3 перемещает отсек в наклонное положение. Это дости гается благодаря наличию криволинейных направляющих, по которым катится передняя пара катков формовочно-теплового отсека, Как только задняя пара катков достигает определенного положения, срабатывает кан тователь с приводом 6,...

Номер патента: 1219371

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Маймула, Минин, Томкин

МПК: B28B 7/24

Метки: железобетонных, кассетных, формах

...отсеков 4 по направляющим 2.На выходе установки расположеноподъемное устройство 17 с приводом,которое перемещается по зубчатой рейке 18, прикрепленной к стойкам ра- Ымы 1,Вертикальные направляющие рейки 19,переходя под прямым углом на верхний 71 2ярус рамы 1, образуют колею верхнегояруса. По обе стороны колеи верхнегояруса расположены цепные толкатели 20для перемещения отсеков 4 в горизонтальном положении. На выходе установки размещена механическая щетка 21для очистки отсеков 4,Между входом и выходом установкии между цепными толкателями 20 расположена зона для технологическогооборудования, связанного со сборкойформовочно-тепловых отсеков, формованием, термообработкой, распалубкой изделия, чисткой, смазкой и укладкой арматурных...

Номер патента: 1348180

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Козырнов

МПК: B28B 1/26

Метки: литейных, отлитых, разгрузки, форм

...18. висящих на гибких тягах 22, соединенных с рычагами 21, которые отклонены кулачками 20 в крайнее положение и упираются на них.Перед началом движения мостик 16 закрывает окно 7, а мостик 17 размещается в желобе перед роликом 25.Установка работает следующим образом.Привод 10 периодически приводит в движение конвейер, при этом люльки 2 катятся по направляющим 6 за счет сцепления с вилками 5 цепей 4. Дозаторзаливает шликером формы, стоящие под ним, затем люлька с залитыми формами перемещается к посту 12, гле из форм со сформированным изделием сливается избыточный шликер посрелством переворота люльки с формами.Освобождение от избыточного шликера формы полвяливаются в зоне действия вентиляционной системы 13 и перемещаются на иост 14...