Противопригарная краска

Номер патента: 367955

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22C 3/00

Метки: композиция, красок, литейных, порошкообразная, противопригарная

...целью устранения этих недостатков в состав композиции вводят крахмалит и окись железа при следующем соотношении компонентов (в вес, % ): Основ 2 - 4 ,5 - 3 1 - 2 Огнеупорныи иапоКрахмалитОкись железаБентонит тел мет зобре ния 20пог ного наполнителя мографит аморфный й, силлиманит, тальк ации и другие матери ошкообразной противоможет оыть осущестания исходных составынице.итейных красок сводитой композиции водой в В качестве огнеупор гут быть использовань графит кристаллическ их различные комбин алы. Приготовление пор притарной композиции влено путем перемеши ляющих в шаровой мел Приготовление же л ся к разведению даннлопастной мешалке до необходимой плотности, Готовое покрытие обладает высокой седпментационной устойчивостью, хорошей...

Номер патента: 200125

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Кзоб

МПК: B22C 3/00, B22D 35/04, C09D 5/18

Метки: краска, машин, мульд, противопригарная, разливочных

...краску вводить в весовых процентах на сухую массу 3,5 - 5% хлористого кальция; Дополнительно в краску вводят 22 - 24% поваренной соли, что обеспечивает получение чугуна с мелкозернистой структурой.Хлористый кальций обеспечивает хорошее сцепление углеродистой добавки со стенками мульды и позволяет сократить расход извести, а также практически полностью устраняет кипение чугуна.Благодаря низкой температуре дегидратации и высокой температуре разложения хлористого кальция при заливке чугуна не происходит выделения влаги или газообразного хлора. Наряду с ликвидациеи заполненных графитовой заметное размельчение зе туре чугуна. Расход компонентов краски на 1 т разлитого чугуна составляет, кг:извести около 2,0 хлористого кальция около...

Номер патента: 593818

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Иоговский, Лившиц, Мельников, Охримович, Статных, Тапилин, Черногоров, Шадрин, Эйхенбаум

МПК: B22D 27/06

Метки: крупных, отливок, преимущественно, прибыльной, смесь, стальных, утепления, части, экзотермическая

...1 ф 1-115 0,8-0,9 0,9-1, 1 5,6-7,8 1700 Алюминиевый порошокХромовая рудаБорная кислотаЖидкое стеклореВ табл, 2 приведены плотность и тепл проводность предпоженнай смеси в исходном и отработанном состояниях (в виде огарка). Плотность смеси в исходном сооПлотность отработанной смеси(в виде огарка), г/смТеплопроводность смеси в исходном состоянии, ккал/м.ч. С2Теплопроводность смеси в отработанном состоянии (в виде 2 о огарка), ккал/м .ч С о Огнеупорность по ГОСТ 4069-89), Спроявляется ее спекаюшее воздействие. С другой стороны, указанные пределы по содер. жанию борной кислоты (0,5-5,0 вес%) обуо ловлены количеством вводимого алюминиевого порошка. При содержании алюминиевого порошка ближе к верхнему пределу снижается огнеупорность огарка,...

Номер патента: 544498

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Круцько, Максимова, Петров

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, форм

...1300 и 1600 С. Для получениямонокристаллов любой заданной ориентациидно формы выполняется в виде диска с, такназываемым, затравочным карманом ццлпндрцческой формы в центре, имеющим внутриполость квадратного сечения, цилиндрическуюцлц коническую, для установки искусственного зародыша (затравки), который дает начало росту кристалла в заданной ориентации. 15Затем осуществляют запрессовку модельной массы с помощью пресс-формы на керамическое дцо, полное смачивание керамического дна гпдролизовацным этцлспликатом,Литье ца керамическое дно обеспечивает прочнос соединение модели детали с дном без образования дефектов.После этого ца стержень и моелц наносятмногослойное керамическое покрытие с послойной сушкой ца воздухе ц в аммиачной 25среде и...

Номер патента: 772708

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Александров, Барабаш, Васюченко, Городецкий, Грамберг, Каменский, Ковалевич, Копычев, Куликов, Лукин, Местецкий, Язев

МПК: B22D 19/02

Метки: вставок, заливку, подготовки, стальных, чугуном

...Формула изобретения Составитель М, ВилковаРедактор В. Романенко Техред С,Мигунова Корректор .М. Шароши Заказ 6792/11 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москваф Ж, Раушская наб. д.4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 уменьшение образования в отливках дефектов в виде газовых раковинПоставленная цель достигается тем, что после пассивирования в растворе нитрита натрия стальные вставки дополнительно обрабатывают в 1-5-ном растворе силиката натрия при температуре ванны 10-32 оС в течение 1-3 мин;При обработке армирующих вставок в растворе силиката натрия ,концентрация меньше 1, время менее 1 мин, температура ниже 10 оС) не удается полностью удалить тонкую...