177055

Номер патента: 735580

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Вольфганг, Йоханнес, Карл, Курт, Хайнц

МПК: C03C 21/00

Метки: ванна, модификации, расплавов, свойств, солевых, стекла

...1 состоит из верхней части 5, имеющей полукруглое поперечноесечение, и нижней части б, имеющейтреугольное или параболическоепоперечное сечение. В части б каскадноуотановлейы перегородки 7 с отверстиями-,-а также проходящие через внешнюю емкость 2 патрубки - патрубок 8для загрузки твердой соли, вентиляционный патрубок 9 для отвода газовиз расплавов соли, переливной патрубок 10 для расплава и патрубок 11" -" дляспуска всего содержимого внутренней емкости 1.- В системе трубопроводов под емкостью 1 имеется патрубок 12 дляконтроля и отвода соли,Патрубки 11, 12 и 10 выполненыобогреваемыми, 25На внешней стороне емкости 1 дляулучшения передачи тепла от нагревательной среды к емкости 1 наваренынаправляющие и теплопередающие ребра13, из...

Номер патента: 895942

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Анфимова, Зарубина, Роскова, Степанов, Цехомская

МПК: C03C 3/06

Метки: кварцоидного, кварцоидное, стекла, стекло

...фазы, Полученные пористыестекла промывают в течение суток впроточной воде и высушивают при110 С 15 мин. Далее пропитываютподготовленные пористые стекла смесью азотнокислых солей железа и алю 2 фминия при 50 С 1,5 ч. Пропитывающийраствор содержит 50 мг/мл А 1(ИО)9 Н 0 и 70 мг/мл Ге(МО)9 Н). ысушенные при 110 С в течение 15 миноЪобразцы нагревают с целью полного закрытия пор и получения прозрачногостекла. Спекание ведут со скоростью8-10 "С/мин до 1050 С.П р и м е р 2, Исходное пористоестекло получают по примеру 1, но пропитку ведут в две стадии, Вначалекислотным раствором Се(МО - бН,ОЪфЪ( 200 мг/мл ) в течениеч при комнатной температуре, а затем, послевысушивания при 110 С 15 минобразцы пропитывают раствором, содержащим 150...

Номер патента: 586134

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Богуславский, Бутенко, Пехов, Ульянов

МПК: C03B 25/00

Метки: отжига, стекла, тонкого

...обеих штанг 8 укреплены вилкообразные держатели 23, причем нижний конец одной из штанг 8 заканчивается винтовой нарезкой 24, которая выполнена на валике 25, Валик 25 кинематически связан с элементами привода 12 и смонтирован с возможностью вращения вокруг своей оси.Между собой штанги 8 жестко соединены перемычкой 26, на которой шарнирно закреплен маятниковый захват 11.Кассетный держатель выполнен в виде рамки с поперечными прижимами 27. На торцовых поверхностях рамки размещены закладные цапфы 28, на одной из которых зубчатое колесо 29 с винтовой нарезкой.Для предохранения от выпадения кассеты из держателя 9 направление вращения валика 25 должно быть против часовой стрелки.В качестве источника упругих колебаний в устройстве...

Номер патента: 901301

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Будник, Гуляев, Дробич, Резников, Рокутов, Хейфец, Чуйко

МПК: C21D 1/70

Метки: безокислительного, заготовок, металлических, нагрева, состав

...атмосфере выделяет вобъеме стекла атомы меди, способные 25 поглощать в дальнейшем при нагревезаготовок растворенный кислород.идругие газы.Магнетит при нагреве заготовокпоглощает кислород и переходит в ЗО более богатые кислородом соединения, например пегматит,Кроме того, заблаговременное введение этих окислов предопределяетинертность состава по отношению к З 5 углеродистым и цветным металлам иповышает стабильность технологических свойств расплава при возможномЪвведении в дальнейшем подобныхокислов с нагреваемыми заготовками.40 Готовят стекла для безокислитель "ного нагрева стальных заготовок сиспользованием веществ по следующимГОСТам: окись кремния - кварцевыйпесок по ГОСТ 2134-74,окись бора-борнаякислота или бура по ГОСТ...

Номер патента: 1096242

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Григорьев, Ершов, Иванова, Лавут, Федорушков

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...данного стекла являются склонность к кристаллизации иотносительно низкая химическая стойкость: потери веса при кипячении вдистиллированной воде 4,5-6,5мг/1000 смНаиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является люминесцирующее кварцевое стекло, включающее,вес.Ъ: Б 3.0 94 - 99,25; А 10 0,5-2,0;25СеО О 05 2,0 Ея О 0,05-,0,Световой выход данного стекла относительно известного стекла СЦС прин:атодолюминесценции,3,5-7,0 отн,ед.,при радиолюминесценции (под действием излучения трития1-1,5 отн.ед Г 23.Одйако данное стекло характеризу.ется высокой температурой варки1950-1850 С. 35Цель изобретения - снижение температуры варки.Поставленная цель достигается темчто стекло, включающее Б 10, А 103,С е...