168448

Номер патента: 1696537

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ерин, Зорий, Макаренко, Рюмин, Селяндин, Шестопаов

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на поля шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществляют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1,Испытания предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обеднительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5(60 т конвертерного шлака и ЗОО т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9;1. Время одного цикла...

Номер патента: 1766995

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беспалый, Бычков, Васильев, Ерин, Зорий, Кручинин, Рюмин

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...шлак ля, 0,633 кобальта; 18,6 диоксида кремния; содержал в среднем. мас.: 0,214 меди;26,2 магнетита.; :. 0.056 никеля, 0,084 кобальта; 40,9 железа;П р и м е р 1 (способ-прототип). В печь . 36,8 диоксида кремнйя, 1,56 магнетита,заливализаодин циклЗООтелакавзвешен- Из приведенных прймеров видно, что ной плавки й 60 т конеертерного шлака при 15 использование предложенного способа продолжительности цикла 6 ч. Высота шла- обеднения медно-никелевых шлаков позвоковой ванны над шлаковыми шпурами со- . ляет снизить потери цветных металлов с отставляла 1,6 м, а отношение количества еальными шлаками, отн. О : никеля на 16, залиеаемогошлакакобщемуобъемушлэко- меди на 18; кобальта на 12. Слив шлакавой ванны.0,6. Загрузка твердой шихты со...

Номер патента: 595409

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Баклагин, Бровкин, Федоренко

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, оловянных, расплавленных, шлаков, электропечного

...загрузки ферросилиция.По окончании операции обеднения шлак из электропечи выпускают до уровня шлаковой летки, расположенной на 200 мм выше поверхности металла, и затем в жидком виде направляют во фьюминговую печь, для доработки его до отвального шлака, содержащсго 0,1 - 0,15/, олова, известным методом.После этого в электропечи паплавляют из концентратов новую, порцию богатого шлака, процесс обеднения повторяют неоднокра гно.По окончании операции обеднения металл из электропечи выпускают и направляют на рафинирование от железа, например, путем центрифугирования. Полученные при этом железистые съемы загружают в электропечь в период обеднения шлака, используя содержащиеся в них железо и другие металлы в качестве интерметаллических...

Номер патента: 379661

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Розенкранц

МПК: C22B 3/08, C22B 3/44

Метки: заводов, извлечения, меди, медных, огарков, окисленных, руд, сернокислотных

...огарка или руды с добавле нием каждый раз необходимого стехиометрического количества серной кислоты, После каждой операции выщелачивания пульпу фильтруют. Полученную пасту промывают водой для извлечения остатков медного ку пороса. Промытые исходные материалы поступают в отвал, а промывную воду от промывки четырех паст укрепляют серной кислотой и подают на выщелачивание следующих партий огарка. Таким образом извлекают из 15 огарка или руды около 90% меди.К полученному раствору медного купоросас содержанием около 50 кг/яз сернокислой меди прибавляют хлорную известь из расчета 0,2 т на 1 т медного купороса для окисления 20 двухвалентного железа в трехвалентное с последующим осаждением сернокислого железа молотым известняком. Полученный...

Номер патента: 1735407

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белов, Гуревич, Ермаков, Козлов, Кондырев, Резник, Толстых, Харлакова, Худяков, Четвертков

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, медно, никелевого, обеднения, производства, шлаков

...шлака, что повышает скорость обеднения и сокращает длительность выдержки расплава в печи.П р и м е р. В обеднительную электро- печь, которая вмещает 200 т конвертерного шлака, загружают руду-сульфидизатор, уголь и кварцит, разогревают расплав до 1250 С, обрабатывают в течение времени, необходимого для достижения содержания кобальта в шлаке 0,04. Производят выпуск отвального шлака в количестве 30 т, что составляет 15;4, от массы шлака в электропечи, заливают 30 т конвертерного шлака и начинают новый цикл обеднения,Результаты опытов приведены в таблице.Как видно из данных, приведенных в таблице, наибольшая производительность процесса достигается при выпуске отвального шлака в количестве 5 - 25/ общей массы шлака. При заливке 30 т...