Ьскхя кц. rj

Номер патента: 47425

Опубликовано: 30.06.1936

Автор: Островский

МПК: B27B 13/00, B27B 15/00, G06M 7/04

Метки: досок, обрезных, подобных, полуобрезных, счетное, тому

...и собачка 63, освобождающая храповик б 2 вала б 7 (фиг, 9), причем ударник 60 фиксирует на бумажной ленте полученную длину доски. Хотя при опускании плеча 77 между червяком 85 и шестерней 91 образуется промежуток в 1 Ы - 2 мм, однако сектор 96 не может отвести ленту 75, так как этому препятствует собачка 101, Как только доска пройдет через контрольный механизм, тяга 105 подвинется вправо и потянет вниз стержень 103 и собачку 107, вследствие чего освободившийся сектор 96; под действием пружины придет в свое первоначальное положение и при этом потянет обратно стальную ленту 75,При обратном вращении сектора 9 бповернутся также шестерни 95, 92 и 97 и червячнов колесо 90, не задевая червяка 85.Добавочный механизм измерителяширины доски (в...

Номер патента: 382263

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранна

МПК: B01J 13/20

Метки: микрокапсул, оболочек, полипептидных

...наиболее предпочтительчых вариатов изобретения. Капсулы, которьге были использованы для получения данных. послуживших основой для построения графиков, изображенных на фиг. 1 - 3, сочержали в качестве внутренней фазы минеральное масло и были изготовлены из материала, который представлял собой комплекс желатины с другими отрицательно-заряженными гидрофильными полимерными материалами; капсулы имели средний диаметр 500 як и толщину стенки 200 мк.На фиг. 1 пре,ставлено графическое изображение результатов 27-дневной обработки, более подробные сведения с которой приведены в поимере 2. По оси абсцисс отложена продолжительность иммерсии капсульногожелатинсодержащего материала в 1 М водном растворе цитрата натрия с рНпри 25 С.По оси ординат...

Номер патента: 785405

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Данилова, Ермолаева, Капанчан, Кучменко, Лапин, Самсонова, Татарников

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, массы, отливу, подготовки

...колебаний частотой 22 кГцв течение 4 мин, Затем обработанную 15суспенэию каолина смешивают с воднойсуспензией волокнистого полуфабриката, включающей целлюлозу и канифольный клей в количестве 2 от массыабсолютно сухого волокна, В приготов- Яленную смесь добавляют сернокислыйалюминий до рН 5,0,Иэ полученной бумажной массы в лабораторных условиях изготовляют бумагу на листоотливном аппарате РапидКеттен,Параллельно в аналогичных условияхполуЧают бумагу с использованием необработанного ультразвуком каолина.Результаты определения качественных Введение в волокнистую суспенэию предварительно озвученной суспенэии каолинЬ позволяет при увеличении зол ности бумаги в 2 раза по сравнению с контрольным вариантом и в 3 раза по сравнению с прототипом...

Номер патента: 969142

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Оливье

МПК: B05D 1/38

Метки: отражающего, покрытия

...порошка 13,Однако известный способ может Ьытьприменим лишь на гладкой поверхности,не имеющей трещин и дефектов.(1 ель изобретения - получение покрытия с высокой степенью отраженияна шероховатой поверхности,Поставленная цель достигаетсяспособом получения покрытия путем нанесения на металлическую поверхностьполимерной смолы, термообраЬотки, напыления алюминиевого порошка, в качестве смолы используют смолу, выбранную из группы эпоксидная полиуретановая, полиэфирная, полиакри(яоваятермообраЬотку проводят при 180220 С в течение 8-20 мин, на термообработанную поверхность наносят фенольную или глицеромеламиновую смолуи отверждают.Металлический лист, на который наносят покрытие, имеет очень низкуюстепень чистоты поверхности, состояние...

Номер патента: 1060730

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Еропов, Комкова, Лукьяненко, Никандров, Ховряков, Цоколаев

МПК: D21C 5/00

Метки: хлопковой, целлюлозы

...что приводит к улучшениюструктуры и повышению реакционнойспособности целлюлозы к ацетилированию.П р и м е р 1. 300 кг хлопкового линта загружают в бункер-циклон, одновременно смачивая его примодуле 1 : 23 и температуре 65 Сводным раствором, содержащим 20 г/л 50 едкого натра и 0,12 г/лэмульгатора - сульфанола марки .НП-З, в течение75 мин. Смоченный линт подают вкотел, после чего обработанный раствор удаляют. В закрытый котел через 55 верхний штуцер вводят острый пар,который, пройдя сквозь хлопковыйлинт, выходит через сдувочный штуцер Хлопковый линт обрабатываютострым водным паром при 110 С, дав ленни 0,9 кгс/см в течение 30 мин.Затем в котел вводят 14,7 м свежего, такой же концентрации водногораствора, едкого натра и путем циргкуляции...