161098
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 161098
Текст
СИОЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУ БЛИККласс 3011, 2 в.с МПК А 61 ависимому от авсорского свидетельства14691 Заявлено 12.1 Х.962 (Ле 794315131-16)ГОСУАЛРСТВЕ КОМИТЕТ ПО Ь ИЗОБРЕТЕКИИ И ОСССР тень6 публиковано 09,111,1964 УД КРЫТИИ Подписная группа Л 0 П. Воронина и М,ивши ОНСЕ ОВ АРАТА ЖЕЛ ЕДИЦИ НСКА СОБ ПОЛУЧЕНИЯ перемешивания готоют в стерильные флзедмет пзоопет ния препарата цинская по ав ся тем, что,препарата ти технологич рительно охла ем пастерпзацсс Способ получе вировачная меди стл сс ч а сошсс Й шения качества продолжительнос са, желчь предва зараяивают пут лизации. желчь консерт. св.146915, с целью повыи сокр ашешся еского процесждают и обезпи или стериВ основном авт, св.146915 описан способ получения препарата желчь консервирован.сая медицинская, согласно которому свежеприготовленссую желчь фильтруют, смешиваюг с 96-ным этиловым спиртом, лизоформом, антибиотиками и отдушкой. Смесь тшательно перемешивают и выдерживают на холоду в течение трех суток с последуюшим розливоас во флаконы.1 сдссако при этом создаютссс благоприятные условия для загрязнения желев микрофлорой и продуктами жизнедеятельности ъсикробов. В результаге качество препарата ухудшается, а длительная (в течение трех суток) выдержка желчи на холоду удлиняет производственсссЙ процесс.В дополнение к основному способу предлагается свежесобранную желчь предваритель;со охладить, чтобы предотвратить развитие микрофлоры, а затем обеззаразить путем пастеризации или стерилизации известными способами.Часть желчи, которая не идет непосредственно в производство, замораживают при температуре от - 10 до - 20 С.П р и м е р 1, 910 ссл свежесооранной желчи, охлажденной до температуры - 10 С, фильтруют через два слоя стерильной марли и однократно пастеризуют при температуре 60 С в течение 30 ссин. Охлаждают желчь до 20 С и добавляют 90 .сс.с 96-ссого этилового спирта.Смесь взбалтысзасот и добавляют 1,ссл лизоформа или 0,25 снл формалина и вновь персмешивасот, приливают 8,сся фмрацссгссссс:с ссннртовой раствор 1: 5000) и смесь 10 000 ед. пенициллина и 5000 ед. стрептомицина, разведен усо в 2 лис фссзссогсогссчесссого раствора, Затеч вссовь перемешивают, дооавляя 2 гнл г тлушки.После тшател нногог,ый препарат разливасс о с ы.П р и м е р 2. Заморо)ссессссусо желчь отогрсгг;ют до температуры +10"С, фильтруют через три слоя марлевых салфеток, отмеряют необходимое ко сичество желч:с, пастеризуют при температуре 60 С в течение 30 лсин. Далее процесс ведут, как в примере 1.
СмотретьЗаявка
794315
МПК / Метки
МПК: A61K 35/413
Метки: 161098
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-161098-161098.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">161098</a>
Способ измерения температуры поверхности подложки в процессе вакуумного напыления тонких пленок
Номер патента: 477317
Опубликовано: 15.07.1975
Автор: Жаравин
МПК: G01K 17/06
Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких
...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...
Смесь для изготовления опорного слоя литейной двухслойной керамической формы
Номер патента: 871997
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Мартынов, Муркина, Озеров, Федосов
МПК: B22C 1/18
Метки: двухслойной, керамической, литейной, опорного, слоя, смесь, формы
...смеси выбирают оптимальное соотношение ингредиентов. Данный состав обеспечивает достижение максимальной прочности смеси после прокаливания при минимальном расходе фосфатного связующего. Для получения качественных двухслойных керамических форм опорную часть изготовляют иэ предлагаемой смеси (на алюмофос.фатном связующем) следующего состава, вес.Ъ:Шамотный порошок 73,4Дистен-силлиманитовыйпылевидный концентрат 10Бентонит бАлюминий фосфорнокислый одноэамещенный 3Вода 7Барда сульфитноспиртовая 0,6Смесь приготовляют в смешивающих бегунах. Для приготовления смеси взвешивают необходимое количество сухих составляющих (шамот , дистенсиллиманитовый концентрат, бентонит), которые загружают в смешивакицие бегуны. После перемещения в...
Смесь для изготовления облицовочного слоя форм при литье алюминиевых сплавов
Номер патента: 780944
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Лебедев, Натапов, Холодов, Энтин
МПК: B22C 1/06
Метки: алюминиевых, литье, облицовочного, слоя, смесь, сплавов, форм
...достижения указанной цели ."смесь для изготовления облицовочногослоя форм при литье алюминиевых сплавов, включающая кварцевый песок полужирный, электрокорунд и воду;"дополнительно содержит фторцирконат калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.З:Электрокорунд 30-50Вода 4-5 .Фторцирконат калия 0,5-3,0Кварцевый песок полужирный ОстальноеФторцирконат калия взаимодействуетс расплавленным металлом, восстановленный из соли цирконий диффундируетв поверхностный слой расплавленного металла, измельчает зерно и-вызывает поверхностйое микролегирование. Трещины в отливках, как правило, начинают развиваться с поверхности отливки, поэтому иэмельчение структуры поверхностного слоя отливки резко снижает склонность к...
Порошковая смесь для фильтра
Номер патента: 785255
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Бокарев, Дьяконов, Точилкин
МПК: C03C 17/22
Метки: порошковая, смесь, фильтра
...что ведет к повы- шению производительности оборудования. 10 Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук описываемому изобретению являетсяпорошковая смесь для Фильтра, включающая вес.ч.15 Мд Г 350-500, С г 75-100, Ад 10 2 .Коэффициент поглощения этогопокрытия Ъ 60.Целью изобретения является обеспечение коэффициента поглощения 2 О покрытия 15-40. Поставленная цель достигаетсятем, что порошковая смесь для филь-,тра, включающая МдГ и Сг, допол 25 нительно содержит 50 при следую. щем соотношении компонентов,вес. Ъ:40-70Сг 15-4530 10-40785255 17 40 40 20 15 15 70 МдГСг. 70 52 20 45 31 Коэффициент пог"лощения,3 О 25 40 15 20 Коэффициент отражения,5,5 формула изобретения Составитель Г. БуравцеваРе актор Л. Волкова Техред...
Комплексная смесь для фильтрующего элемента
Номер патента: 882559
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: B01D 39/16
Метки: комплексная, смесь, фильтрующего, элемента
...соотношении компонентов,вес.Е;Нерастворимыйпорошкообразныйматериал 10-30Порообразователь 60-80Фенол-формальдегидная смола 5-40Смесь получают следующим образом.Приготавливают твердый нерастворимый порошкообразный материал, нап ример кварцевый песок, с необходимой дисперсностью частиц, а также растворимый порообразующий материал, например поваренную соль, с необходимой дисперсностью частиц и мелкодисперс-ный полимерный порошок связующего вещества, например феноло"формальде" гидной сйолы СФ(ГОСТ 18964-73).Приготавливают комплексную смесь, содержащую, вес. Е:Нерастворимыйпорошкообразныйматериал 10-30 .Порообразующеевещество 60-80Иелкодисперсноесвязующее вещество 5-40, которую тщательно перемешивают.Осуществляют холодное или горячее...