Чугун

Номер патента: 487156

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Горенко, Дурандин, Здоровецкая, Раздобарин, Ткаченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...сплава в сост предложенной лигатуры введена медь компоненты взяты в следующем соотнап:ении, вес. %:Медь 45,0 - 65,0Марганец 25,0 - 35,0 з Выбор пределов состава лигатуры по меди и марганцу определяется в зависимости ог необходимого содержания этих компонентов в чугуне и стали. Так в чугуне максимум ме. ханических свойств наблюдается при содержании меди 1,5- - 2,0 вес. % н марганца 1,3 - 1,6 вес, %. Если учесть, чта в исходном чугуне содержание меди нс превышает 0,2 вес. %, а содержание марганца находится в пределах 0,6 - 1,0 вес. %, то максимум механических свойств чугуна может быть получен при использовании 3 - 4% предлагаемой лигатуры. Ввод в состав лигатуры 10,0 вес, % хрома необходим при использовании обработанного чугуна для заливки...

Номер патента: 981437

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алиев, Канев, Парфеонов, Сорокин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...алюминий при следующем соотношении компонентов, весЛ:Углерод О, 10-0, 16 Марганец 6,50-7,80 Хром 1,0-1,50 Кремний 0,40-0,80 Ванадий 0,10-О,20 Молибден 0,20-0,60 Цирконий О, 10-0, 15 Ниобий 0,15-0,20 1 О Титан 0,02-0,08 Алюминий 0,020,08 Железо Остальное После цементации при 930 оС в среде ентина 10-12 ч в предлагаемой стали 1 ю ожет быть получен цементованный слой шубиной 1,6-2 мм. Его структура - аус"- теиит и карбиды.После цементации проводится закалка стали при 1000 С в масле. При этом кар-биды не должны быть полностью раство рены. Аустенит поверхностного слоя оказывается нестабильным и в процессе изна 37 фшивания распадается с образованиеми Е фаз. Твердость поверхности 260280 НВ, не меньше, чем стали Г 13.Плавку стали проводят в...

Номер патента: 1004482

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аверин, Богачев, Коршунов

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, сталь

...и теплостойкости стали.В табл . 1 представлен химический состав сталей.Слитки весом 10-12 кг выплавляют в индукционной электропечи на воздухе. Содержание примесей - серы и фосфора во всех плавках не превышает 0,05. 15Слитки подвергают термообработке по следующему режиму: нагрев до 1100 С, выдержка б ч, охлаждение с печьк до комнатной температуры.Из слитков вырезают заготовки 20 для образцов 12 12 60 мм и 20 К 70 х х 7 мм, Заготовки закаливают с 1150 - 1170 С в воду, после чего из них изготавливаются образцы для механических испытаний и испытаний на износо стойкость. Структура всех сталей после указанной термообработки аустенитная. Размер зерна аустенита соответствует 2-4 баллам. Твердость сталей составляет НВ = 250-270 кгс/мм . 30гВ...

Номер патента: 1542074

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Беляев, Губайдуллин, Донец, Зеленов, Мальцев, Нутфуллин, Скрипченко, Смирнов, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, шихта

1. Лигатура, содержащая ванадий, азот, кремний, марганец, хром, алюминий, углерод и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее качества и степени усвоения легирующих компонентов, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Ванадий 40 60Азот 9 12Марганец 1 6Кремний 1 14Хром 1 10Алюминий 0,3 5,0Углерод 0,2 1,0Железо Остальное2. Шихта для получения лигатуры, включающая измельченный базовый ванадийсодержащий сплав, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемой лигатуры и степени усвоения из нее легирующих компонентов, она дополнительно содержит порошковый первичный алюминий при следующем соотношении и гранулометрическом составе компонентов, мас.

Номер патента: 839181

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Геллер, Ивашкевич, Колтаков, Пономаренко, Стойко, Строганова, Шварцер

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкости, наплавки, сталь

...операции термической обработки. Оптимизация химического состава предложенной стали для обеспечения высокого уровня свойств проводилась на основе применения математического планирования экспериментов.В качестве параметров оптимизации выбраны износостойкость и ударная вязкость. Трещиноустойчивость предложенной стали оценивали по наличию макро- и микротрещин на образцах, вырезанных из наплав. ленного металла,Уменьшение содержания углерода до 0,7 - 0,9% в предложенной стали способствует повышению ее ударной вязкости.При содержании менее 0,7 углерода снижается устойчивость аустенита, а при содержании более 0,9/, углерода при принятой степени легирования образуются крупные карбиды хрома и марганца, располагающиеся по границам...