157961

Номер патента: 507620

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Елишевич, Коваль, Крохин, Набоков, Плужник, Поспеев, Сальников

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетирования, вещество, связующее, угля

.... тоюпцииы способствует благоприя гному про теканию термохимических реакций меж15 Ду связующим и углем, за счет чего повышается термическая устойчивость фа- кетов в условиях критической температу)ы горен"я (400-500 оС). Таблица Связующее известное предлагаемое Сажа 4-6 0,3-0,5 0,3-0,525-30 Жировые гудроныКубовые остаткиНефтяной битум Остельное Остальное Предлагаемое связующее готовят следующим образом, К 1 вес,ч, кубовых остатков добавляют 3 вес: ч. нефтяного битума,оимеющего температуру 100-120 С, После пятиминутного перемешиввнияданная смесь становится гомогенной и переходит во временно-пласт ифицированное состояние.В результате связующее приобретает вязкость, соответствующую вязкости известногв связующего, когда последнее...

Номер патента: 55330

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Барменков

МПК: A01H 1/02, A01H 1/04

Метки: веществ, нанесения, порошкообразных, преимущественно, пульверизатор, растения, селекционными, сухой, целями

...5,открывающейся внутрь резервуара 1.К наружному концу трубки б присоединена резиновая гоуша воздуходувного аппаратаВ суженную часть грушевидногорезервуара 1, переходящего в выводную трубку 3, впаяна вспомогательная трубка 2, заканчивающаяся дырчатой шарообразной головкой 10, расположенной внутри выводной трубки 3, При этом место спайки 9 отделяет полость резервуара 1 от по.лости трубки 3.Для заражения колоса 11 пыльнойголовней резервуар 1 заполняют спорами последней настолько, чтобыверхний воронкообразный конецтрубки 2 находился выше уровняспор, и вставляют трубку 3 в надетый на колос изолятор 7 из пергаментной бумаги или тому подобногоматериала.Изолятор этот укрепляется на вы-бранном для заражения колосе завя-зыванием изолятора на...

Номер патента: 64461

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Жихарев

МПК: C10L 5/12

Метки: брикетирования, каменных, углей

...брикетируемой массы с обшей влажностью в б - 10 ОО (увеличение содержания едкого натра повышает механическую прочность брикета).К полученному коллоидному раствору добавляется 100 в. ч, язмельченного до классов 0 - 2 мм - 0 - 5 мм угля; смесь тщательно перемешивается и подвергается брикетированию при давлении 200 - 600 кг/см и нормальной температуре.Готовые брикеты подвергаются сушке в зависимости от климатических условий на воздухе или в закрытых сушилках при температуре 100 - 120 о.Искусственная сушка значительно ускоряет процесс и увеличивает водостойкость брикета. При сушке происходит регенерация затраченного аммиака.Брикеты, изготовленные на щелочном гумаге, обладаюг сопротивлением на изгиб до 22 кгсм. Высушенные при 200 - 240 о...

Номер патента: 251830

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Изо

МПК: C10C 1/00

Метки: брикетирования, вещества, кварцсодержащих, связующего, щихт

...такой обработки температуру размягчения смолы в зависимости от продолжительности окисления можно повысить с 65,до 160 С, а связующую и спекающую способности - в 2 - 3 раза. 1, Способ получения связующего вещества для брикетирования кварцсодержащих шихт путем обработки каменноугольной смолы полукоксования соляной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения связующей способности, продукт обработки соляной кислотой подвергают окислению кислородом или воздухом при нагревании,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс окисления ведут при температуре 170 в 2"С. желую смоыше 300 С, 25 С, добавплотнос гью Изооретение относится к технологии полу- ения связующего вещества из тяжелой смоы полукоксования, предварительно...

Номер патента: 69518

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Подбельский

МПК: G01N 31/00, G01N 5/00

Метки: границы, каменных, например, окисленности, окисленных, сравнительного, степени, углей, целей, шахтах

...с испытуемой пробой б, и чашечки 70 с технически чистым пиридином, устанавливаемые непосредственно под пропеллером мешалки. Для перемешивания находящегося в аппарате воздуха с парами пиридина аппарат снабжен четырех- лопастной пропеллерной мешалкой 7, которая приводится в движение электродвигателем 8 при помощи шкивов О.Температура в приборе поддерживается в пределах 25 - 30 С.Процесс по предлагаемому способу осуществляется следующим образом,Для получения абсолютно сухого угля навеску измельченной пробы ставят в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 105 С в течение 45 минут, После этого производится точнее взвешивание и, если разница между двумя последовательными взвешиваниями будет очень мала, считают, что продукт абсолютно...