157762

Номер патента: 1235611

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Мельников

МПК: B22C 3/00

Метки: модифицированного, отливок, поверхности, слоя, состав

...необходимое количествоводы,Па поверхность формы состав наносят толщиной 1,0-1,5 мм пульверизатором или кистью и подсушивают при55 150-170 С в течение 30-40 мин,П р и м е рПо предлагаемой технологии готовят 19 составов для получения модифицирующего покрытия, из1235611 10 ТаблицаКоличественное содержание компонентов, мас.% Компози 0,25 57,65 8 59,40 8 49,15 1 О 0,10 17 7 0,50 0,10 17 0,75 20 20 О,О которых один соответствует известному, а шесть - предлагаемому составу (табл.1),Все составы испытывают на вязкость(по ВЗ) и седиментационную устойчивость,форму для получения отливок массой 2,8 кг предварительно окрашиваютпротивопригарной краской, затем наповерхность наносят составы слоемтолщиной 1,0-1,5 мм и подсушиваютпри 150-170 С в...

Номер патента: 1258586

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных

...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...

Номер патента: 1274841

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гурин, Клещенок, Стефанович

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме, чугунных

...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...

Номер патента: 1811959

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литья, приготовления, противопригарной, самовысыхающей, состав, стержней, форм, чугунного

...снизилась на 500 С, что имеет . огромное значениедля получения чистой поверхности отливок. Существующее и редставление о высокой термической стойкости противопригарной краски ошибочно, Так как "жесткое" в условиях высоких температур противопригарное покрытие на поверхности песчаных форм и стержней обязательно будет растрескиваться как в области низких температур при 575 С в процессе перехода а-кварца в 3 -кварц(что менее опасно, т,к. здесь линейные и объемные изменения не велики 0,32 и 0,82 осоответственно), так и в области высоких температур (900-1120 С), где кварц с большой скоростью превращается в тридимит с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 увеличением объема на 16,6, Эти полиморфные превращения кварца приводят к растрескиванию...

Номер патента: 926129

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дуденков, Ракова, Семиний, Соколков

МПК: D21C 5/02

Метки: краски, макулатуры, печатной, состав, удаления

...и бутиловый ксантогенат, а в качестве поверхностно-активных веществ - четвертичное аммониевое соединение, выбранное из группы веществ, имеющих длину цепи углеводородного ра 26129 4дикала от 4 до 18 атомов углерода, ичетвертичное фосфониевое соединение, выбранное из группы веществ, имеющихдлину цепи углеводородного радикала от4 до 10 атомов углерода, при следующем соотношении компонентов (в вес.%);Изоамиловый спирт 8,5-10,0Фосфин окись 8,5-10,0Четвертичное аммониевое соединение 8,5-10,0Четвертичное фосфониевое соединение 8,5-10,0Бутиловый ксантогенат 25,0-29,0Органический раствори тель ОстальноеСухую макулатуру загружают в камеру механической фпотационной машины, вкоторой осуществляют роспуск макулатуры одновременно с процессом...