Способ изготовления труб из каменных, шлаковых и других неметаллических расплавов

Номер патента: 27366

Опубликовано: 31.08.1932

Автор: Образцов

МПК: B21D 15/12, B21D 43/00

Метки: валка, верхнего, волнистой, выключения, компенсаторов, механизм, подачи, станках, трубы, форме

...фиг. 2 - вид его спереди; фиг, 3 - разрез по линии 1 - 11 на фиг. 2,На нажимном винте К (фиг, 1) станка, при котором применен предлагаемый механизм, укреплена шайба а, между которой и буферным стаканом б расположена пружина р. Шайба а снабжена выступом с , (фиг, 1 - 3), перемещающимся при подъеме и опускании винта К в вырезе г буферного стакана б. Выступ с снабжен косым срезом, взаимодействующим с рычагом у, расположенным на кронштейне Т, на конце которого укреплен крюк Х На одном конце рычага у помещен пер еставной груз Ф, а другой его конец соединен при помощи шарнира Ц с тягой Ч, связанной в свою очередь с собачкой Н, взаимодействующей с храповым . колесом Д, соединенным смеханизмом,приво дящим во вращение верхний валок...

Номер патента: 1722252

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Георг, Хайнц, Хельмар

МПК: G01N 27/90

Метки: u-образной, вихретокового, теплообменника, труб, трубами, формы

...5 ап зондирует заданный участок внутренней поверхности трубы. Катушки 5 аЬ при этом своими осями ЧЧ намотки установлены параллельно оси зонда и по меньшей мере частично залиты в катушкодержатели 10 а, 10 Ь. Катушкодержатели 10 а, 10 Ь подвижно установлены в вертикальных к оси зонда пазах 11-14 корпусов 15 а(фиг.2-5), При этом катушкодеркатели 10 а, 10 Ь имеют установленные параллельно оси зонда осевые цапфы 16 и 17(фиг,1)которые допускают качатепьное и вертикальное перемещение и установлены для этого с возможностью перемещения впрорезях 18 и 19 в стенках пазов 11-14.Благодаря этому достигается хорошая при гонка прижимных поверхностей 9 катушек квнутренней поверхности трубы и в изгибахтрубы, Катушкодержатели 10 а, 10 Ь пружинами 20 в...

Номер патента: 81552

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вейник

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическую, отливки, труб, форму

...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...

Номер патента: 477772

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Каменецкий, Науменко, Селищев

МПК: B21D 41/04

Метки: выпуклую, закатывания, концов, труб, форму

...ой поверхности.Цель изобретения - повышение качества изделия,Эго достигается тем, что в каждом ролике по его ободу выполнен зубчатый венец, соединенный с приводной вал-шестерней, размещенной в корпусе устройства.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане,Устройство состоит из корпусаразной формы, в котором располо ось 2. На оси размещены профилированные:;ролики Э. В каждом ролике по егоободу выполнен зубчатый венец 4, находящийся в зацеплении с приводной вал-шестерней 5, расположенной в корпусе устройства.Устройство работает следуюшим образом.Обрабатываемую трубу 6 закрепляют вшпиндельном узде станка (на чертеже непоказан). Устройство, соединенное с привсдом, подводят вручную к трубке и...

Номер патента: 1399576

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Котеленец, Шохирев

МПК: F16L 59/14

Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу, форма

...к формам для нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающихся композиций.Цель изобретения - улучшение качества теплоизоляционного покрытия, снижение расхода теплоизоляционной смеси и уменьшение трудоемкости подготовки формы.Цель достигается путем предотвращения выхода теплоизоляционной смеси из газо- выпускных отверстий формы.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Форма для нанесения на трубу тепло- изоляционного покрытия содержит верх нюю 1 и нижнюю 2 створки, шарнирно соединенные по линии разъема осью 3 и закрепляемые с противоположной стороны запорным механизмом (не показан). На створках 1 и 2 установлены ограничительные полуфланцы 4, на нижний из которых опи рается...