Способ получения гранулированной активированной окиси алюминия

Номер патента: 1232143

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Лотар, Лудольф, Раман, Филипп

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, окиси

...около 150 р м.В реактор 2 подводят 3000 нм/чпара с температурой 180 С по паро проводу 22. Обогрев реактора 2 скипящим слоем осуществляют за счетподачи 180 т/ч кальцината с температурой 950 С по трубопроводу 7.В реакторе 2 устанавливают темпе ратуру 400 С. Скорость газового потока, поддерживающего кипящий слой,составляет 4,6 м/с. Из-за высокойскорости газового потока в верхнюючасть реактора 2 совместно с газом 25 выносится значительное количествотвердого вещества, После отделенияв отделителе 3 твердое вещество возвращают снова в реактор 2. В реак 1торе устанавливается средняя плотность суспенэии около 100 кг/м иперепад давления 800 мм вод.ст,Среднее время пребывания около 0,5 ч.На основании приведенных условийстепень разложения хлорида...

Номер патента: 615645

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Воробьев, Левицкий, Хомякова, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

...отмытую псевдобемитную гидроокисьалюминия с влажностью в бтжатом сос,тоянии 53 мас.%, удельной поверхнос 25 тью 270 м/г.Отмытыи осадок пластифицируютазотной кислотой, формуют в гранулыцилиндрической формы с диаметром3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокалиЗО вают при 550 С в течение 4 ч в токевоздуха.Полученная активная окись алюминия имеет следующие характеристики:Насыпной вес, г/см 0,75З 5 Бд, м/г290Ч, см/г 0,45Прочность, кг/смторец 120образующая 30П р и м е р 3 Навеску аморфнойгидроокиси алюминия, содержащую300 г А 1 0 смешивают с 700 см во 2 3ды и 5 г азотной кислоты, до получения суспензии с рН 7,0, Исходныйпродукт имеет удельную поверхность300 м /г и потери при прокаливании6,4 мас.%. Полученную суспензию гидратируютпри 80 С в...

Номер патента: 1135053

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Болдырева, Вишнякова, Елисеева, Кириченко, Куклина, Лоскутова, Мороз

МПК: B01J 21/04, B01J 37/04, C01B 13/18

Метки: алюминия, гранулированной, модифицированной, окиси, приготовления

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ путем обработки кислородсодержащего соединения алюминия водными растворами соединений щелочно-земельных металлов и лантаноидов, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что с целью повышения механической прочносчти гранул, в качестве кислородсодержащего соединения алюминия берут влажную гидроокись алюминия, сформованную в гранулы, при этом содержание влаги в гранулах поддерживают равным 50,0 - 79,0 мас.%.

Номер патента: 1256379

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Воробьев, Исмагилов, Колпакова, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

Способ получения гранулированной активной окиси алюминия, включающий приготовление пластифицированной массы из гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры, формование в водном растворе, содержащем аммиак, сушку и прокаливание полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве водного раствора для формования используют смесь 7 - 12%-ного водного аммиака и 2 - 14%-ного раствора азотнокислого или солянокислого аммония.

Номер патента: 1274232

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Бакаев, Вишнякова, Лоскутова, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

Способ получения гранулированной активной окиси алюминия, включающий приготовление пластифицированной массы из гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры, формование в среде водного раствора аммиака, сушку и прокаливание полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, перед формованием температуру водного раствора аммиака и формуемой массы доводят до 23 - 28oC.