Способ изготовления алмазных инструментов из порошков алмаза на органической связке

Номер патента: 1757807

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Золотов, Кангун, Старовойтов, Федорченко, Хейфец

МПК: B24D 18/00

Метки: алмазного, гальванической, инструмента, связке

...из алмазных порошков относительная концентрация алмазов в инструментесоставляет 175 - 200. Для обработки жеразличных материалов требуется различнаяконцентрация алмазовПутем смешивания различных долей абразива и алмаза можно добиться требуемойконцентрации алмаза. В то же время дляобеспечения требуемой концентрации алмазов, как показали эксперименты, необходимо вносить в расчетное содержаниемассы алмазной корректив путем увеличения ее в 1,1 - 1,4 раза. Этим снижаетсявлияние формы зерен порошков алмазов наих равномерность осаждения,Известно, что в соответствии с ГОСТ9206-80 на порошки алмазные более высоким маркам алмазов соответствует болеелучшая форма алмазов. У природных алмазов увеличивается доля изометрических зерен и их...

Номер патента: 147411

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лехциер, Пеккер, Сторчак

МПК: B23B 27/14

Метки: алмазных, инструментов, органических, основе, связок

...пресспорошков и обеспечения равномерной пропрессовки изделий. Достигается это тем, что в состав пресспорошков, помимо основной смолы, вводят бутвар в количестве 10 - 25/О от веса связующего компонентаАлмазные инструменты содержат три компонента; алмаз, наполни- тель (минеральный или металлический порошок) и связующий компонент (смола), В качестве связующего компонента часто применяют фенолоформальдегидную смолу (пульвербакелит), обладающую удовлетворительной адгезией к алмазу и наполнителям Однако эта смола не позволяет получать высокопластичные алмазосодержащие пресспорошки, в результате чего не достигается равномерная пропрессовка сложнофасонных или толстых (по направлению прессования) алмазоносных слоев. При этом твердость обеих...

Номер патента: 499084

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Васильев, Каневский, Лимонов, Попов

МПК: B23P 1/16

Метки: абразивно-катодного, абразивными, алмазно, алюминиевой, кругами, связке, шлифования, электролит

...эффективного вскрытия режущих поверхностей зерен абразива или алмаза указанных алмазо-абразивных кругов, в его состав введен натрий бензойнокислый, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Натрий азотнокислый 5 - 7 Натрий азотистокислыйНатрий бензойнокислый 25 Вода ое 0,8 - 1 1 - 1,Оста льнИзобретение относится к области электро- химического шлифования деталей из металлических и неметаллических материалов и может быть использовано для абразивно-катод- ного шлифования алмазными и абразивными кругами на алюминиевых связках с постоянной правкой круга электрохимическим способом во время работы.Известен электролит для абразивно-катод- ного шлифования алмазно-абразивными кругами на алюминиевой связке на основе водного раствора...

Номер патента: 1217570

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Андреев, Гладков, Летюк, Макаров

МПК: B22F 3/00

Метки: керамических, комплексная, непластичных, порошков, связка, формования

...кислоту Как следует из сравнения данных, приведенных в табл1 и 2, предлагаемая комплексная связка ( составы 2-4, табл .1) обеспечивает для раз" личных типов непластичных керамических порошков ( Мп-Ъ-феррита, бариевого феррита, оксида алюмищИатериал Соотноеенне компонентов связки, мас,Технологическиесвойства пресспорощков н пресс".заготовок Влахностьпресс-пороакаиас.3 Состав Состав 3 Состав 5 Состав 4 Состав 1 50 11,0 10,0 7,0 9,0 ПВСЛимон"ная кнслотаКарбамид 1,5 0,1 1,0 0,2 0,5 2,03,087,8 12,0 8,0 1 О 4,5 10,0 5,0 5,0 1,0 92,ДиэфирВода 60,5 71,0 81,0 ПЛотность прессзаготовокпри РВ 1 т/смэг/смэ 3,16 322 3,12 мл ь"Феррит 00,7 Ва-Феррит 296 3,13 2,87 3,05 3,16 3,08 3,15 3,20 3,12 3,16 3,22 3,13 327 337 0,7 3,16 3,39 3,39 1,30 АьОа 1,39...

Номер патента: 87625

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Андрианова, Петров, Попова

МПК: C08K 5/00, C08K 5/17, C08L 61/24, C08L 61/34

Метки: диметилолмочевины, добавками, композиции, меламина, наполнителей, органических, основе, прессовочной

...паполиитсля древесную муку.Осооенность способа заключается В том, что 10 рячем Ва.нию подвергают смесь, состоящую из димстилолмочсншы и м на, взятык в су.;ом виде, и органиче:кого наполн 1 ггел.Способ осуществляют следующим образом,В смесителе смешивают следующие су.,ие компонснт 1.1: 060 вес. ч. диметилолмочевины; 224 вес. ч. мелам 1 на; 80 вес. ч. паратолуолсульфамида; 505,6 Вес, ч. древесной муки и 2,8 вес, ч, стеарата ц 1;11 ка, Полученнч 10 смесь подВсрГают Горячемк ВальцеВаиию при тсмперат ре 70 - 90 до образования:молы, после чего ее перераб;:тывают для прессования обычным способом.Прессовочный материал, полученный по ош 1 саиному способу имеет следующие показатели:Прочность нд удар .5 к: с.111 с.112Сопротивление иа изгиб 90...