Способ изготовления теплоизоляционного покрытия

Номер патента: 859180

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Московцев, Рублев, Шевченко

МПК: B29D 27/00

Метки: внутренним, пенопласта, слоем, слоистых

...для заполнения полости форщу. Листы и на несенный между ними слой смеси прикатывают валиком, затем закрепляют зажима;дн на крышке Формы. Соотношение компонентов пенопласта ФРВА к катализатору ЭАГпринимают как 5:1(ТУ-05-221-304-74) . Для данной формы оптимальный расход композиции 0,445 кг. При этом расходе Форма заполняется беэ дефектов, а поверхностный армированный слой представляет собой монолит, прочно соединенный с массой пенопласта.Оптимальный расход композиции на объемную массу 60 кг/м рассчитывается по известной Формуле где 6 " расход композиции, кг;Ч " объем Формы, м ; у " объемная масса пенопласта,,кг/мП - коэффициент потерь, принятый 1,15.Объемный вес сердцевины полученного пенопласта, определенный весовым методом,...

Номер патента: 1204394

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ермаков, Тарасов, Яблонский

МПК: B29C 63/26, B29C 63/28

Метки: композиционных, отверстиях, покрытия, приформовки, слоев

...соединенные резьбовые элементы 5 и 6. Элемент 5 снабжен штуцером 7 и каналом 8 для подвода сжатого воздуха в полость оболочки 1. Элемент 6 снабжен для герметизации полости оболочки 1 уплотнительными элементами 9.Для отделки торцовых поверхностей изделия в области отверстия устройство снабжено съемными торцовыми дисками 10 с полированной поверхностью, закрепленными на резьбе 11 фланцев 4.Устройство работает следующим образом.Для облицовки отверстия в изделии 12 делают раскрой листов композиционного материала 13, который выкладывают по всей поверхности отверстия и торца изделия 12.Затем, вывернув элемент 6 центрального стержня до максимально возможного размера, вставляют устройство в отверстие, фиксируют его, наддувая оболочку 1 сжатым...

Номер патента: 72254

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соколов

МПК: C25D 5/48

Метки: железа, износоустойчивости, повышения, покрытых, слоем, электролитическим

...зоны со второй. 1. Способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, о т л ич а ю щ и й с я тем, что после покрытия изделие подвергают химико-термической обработке известными способами.2. Прием выполнения способа поп 1, о т л 1; ч а 1 о щ и й с я тем, чтоле покрытия изделие цианируютри ступени, а именно при 840,и 740 - 780 С, а затем закалит в масле или воде,едактор П, В. Сысоев 399Предлагается способ повышения износоустойчивости изделий, покрытых электролитическим слоем железа, сущность которого заключается в последующей после покрытия химико- термической обработке изделий известными способами. При применении в качестве химико-термической обработки цианирования последнее проводят в три...

Номер патента: 150948

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Герхард, Эберхард

МПК: G01G 9/00, G21H 5/00

Метки: веса, покрытия, слоя

...для измерения веса слоя покрытия с помощью приборов, использующих ионизирующее излучение.Контролируемое изделие 1 помещается между источником 2 излучения и ионизационной камерой 3, интенсивность падающих лучей на которую будет соответствовать весу слоя покрытия. Ток в ионизационной камере 3, идущий от плюсового проводника 4 к минусовому проводнику 7, величина которого зависит от веса слоя покрытия, будет протекать через сопротивление б. На концах сопротивления появится падение напряжения, зависимое от веса слоя покрытия, На это же сопрогивление б с датчика 7 заданной величины подается заданное над ряжение.Суммарное падение напряжения на сопротивлении б подается на вход линейного усилителя 8, на выходе которого подключен...

Номер патента: 1803096

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Береза, Василенко, Иващенко, Лещинер, Русаков

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, металлических, покрытия, промежуточного, протезов, слоя, состав

...= 10 мм рт. ст. в камеру подается водород и зажигается высокочастотный разряд с наложением на подложку отрицательного потенциала - 200 В при температуре 400 С, Предварительная обработка поверхности зубного протеза в атомарном водороде длится 5 мин. Затем в реакционный обьем поступают следующие реагенты: Т 1 СИ и азот при температуре на подложке 400-500 С. Осаждение слоя Т 1 й производится в течение 10 мин. Следующий этап осуществляется при составе реакционной смеси: Т 1 С 4, СНЗЯ 1 Сз, Н 2 в течение 5 мин и наконец заключительная операция осаждения комбинированного покрытия состоит в осаждении слоя ЯОх + (а 81 С:Н) при разложении метилтрихлорсилана в присутствии водорода и кислорода. Этот заключительный этап длится еще 10 мин при...