Инструментальная сталь для штампов

Номер патента: 320550

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Геллер, Моисеев

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь•jftgohh, штамповал

...целью поим дефор- имический ржащая молнбде м, что, с астическ ощий х вая ста кремн отличат сопроти на име ль, содей хромои 1 аяся тевления плет следу,96 - 1,05 4,3 - 5,0 2,0 - 2,5 0,9 - 1,2 0,9 - 1,2 0,7 - 1,0 стальное МолибденВанадийКремнийМарганецЖелезо ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствапо 04,Х 1,1971, Бюллетеньата опубликования описания 7.1.19 Изобретение относится к изысканию сталей для изготовления штампов холодного выдавливания.Известна штамповая сталь, легированная хромом, молибденом и ванадием. Содержание хрома в стали 2,0 - 2,5 оо. Сталь предназначена для работы при удельных давлениях не выше чем 200 - 220 кг/мм, величина которых определяется степенью сопротивления пластическим...

Номер патента: 387023

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Куйбышевский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповал

...КремнийХром сталь емний,и жел ю повыш деформ тан при вес. %: 0,35 - 0,4 0,2 - 0,5 0,4 - 0 2,8 - 3 1,5 - 3,8 ,5 Вольфра Моли бде Ванадий 5 ТитанЖелезо 0,5 - 0,7 0,85 - 1,0 0,1 - 0,3 тальное О П И С А Н.Й Е ИЗОБРЕТЕИИЯ К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 10,1,1972 ( 1735795/22-1) Ф, Трахтенберг, И, С. Дробязко, Г и А, И, Дианоуйбышевский политехнический институт им. Изобретение относится к изысканию штамповых сталей, предназначенных для изготовления инструмента, деформирующего металлы и сплавы в горячем состоянии (объемная штамповка, выдавливание, полугорячая калибровка и т. и.).Известна штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий и железо.Предлагаемая...

Номер патента: 994577

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Егорова, Линденбаум, Львова, Мохненко, Побежимова, Потапов, Потапова

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, сталь

...ЖелезоОстальное Химический состав известной сплав. ки 1-3) и предлагаемой плавки 4-6) сталей приведены в табл. 1. 25 ударная вязкость определялась наобразцах типа 1, прошедних термичес.- кую обработку по режиму: закалка при Т = 980-1000 С и отпуск при Т = 620- 640 С. Значения ударной вязкости при ведены в табл. 2.994577 1 0,40 0,40 0,50 3,0 0,50 1,80 0,60 0,2 0,45 0,50 0,65 3,25 0,60 1,90 0,70 0,25 0,50 0,60 0,80 3,50 0,70 2,00 080 0,3 0,50 0,15 0,15 3,10 0,05 0,50 0,05 0,01 0,55 0,32 0,32 3,30 0,18 0,75 0,15 0,04 0,60 0,50 0,50 3,50 0,30 1,00 0,30 0,07 Т а б л и ц а 2 а, кгс м/см Плав-. ка,У а 20 дс Е = 600 фс 5,5 4,0 4,5 10,0 8,0 8,0 6,0 5,0 Таблица 3 Плавкаср б кгс/см2 У,900 1 1 800 900 1000 1 77 юО 4,7 6,2 14,0 90,2 86,6 76,3 4,9 6,8...

Номер патента: 823451

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Андреев, Дурандин, Елизаров, Емельяненко, Иванов, Никифоров, Пастушков, Попов, Тимченко, Файн, Хайдуков

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, титан, ванадий, хром, иттрий н железо, вводят кальций 1 при .следующем соотношении ингредиентов, вес.%;Углерод 0,17-0,25Марганец 1,4 -2,0Кремний 0,3 -0,7, Титан, 0,005-0,02Ванадий 0,01-0,06Хром 0.4 -0.7Иттрий 0,0001-0,0 1Кальций 0,000 1-0,02Железо ОстальноеВведение в состав стали кальция приводит к ее частичному обессериванию, а также изменяет состав, количество и формы неметаллических включений, Кроме П р и м е р, Сталь выплавляют пообычной технологии в индукционных печахс кислой футеровкой, Металлическую шихту после загрузки в печь расплавляют,затем наводят требуемый шлак и производят корректировку металла по температуре и химическому составу,Кальций в виде .силикальция присаживают в...

Номер патента: 1404548

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Васильев, Ереметов, Киптиков, Коган, Кубачик, Кучер, Левитан, Ледовской, Понкратин, Романовский, Рязанов, Соколов

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...отпуск при 600 С,25 Аэотирование проводят в среде диссоциированного аммиака при 520 С, при- в чем 24 ч - со степенью диссоциации аммиака 30% и 4 ч деаэотирования со степенью диссоциации аммйака 100%. 30 Теплостойкость стали оцениваютпо температуре дополнительного отпуска до твердости 40 НКС в течение 4 ч,твердость азотированного слоя - наприборе при нагрузке 0,98 1 Н, теплостойкость азотированного слоя - поего твердости после нагрева в течеоние 4 ч при 640 С, выносливость - нагладких азотированных образцах, вьгдержанных после азотирования в течеоние 4 ч при 640 С по пределу выносливости (6, ) при испытаниях на изгиб64 Рс кручением на машине с базой И410 циклов .Результаты испытаний приведены втабл. 2,Преимущества предлагаемой стали...