Способ приготовления степжневого связующего материала “пта 2″

Номер патента: 199352

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22C 1/16

Метки: крепителя, приготовления, прс-2

...для формовочных и стержневых смесей, представляющего собой продукт совмещения водорастворимой фенол форм альдегидной смолы с сульфитно-спиртовой бардой.В состав крепителя, приготавливаем ого предложенным спосооом, дополнительно вводят маточный раствор пентаэритрита, что улучшает технологические свойства смесей, повышает их живучесть.Указанные компоненты вводят в следующем процентном соотношении:водорастворимая фенолформальдегидная смола 10 - 60сульфитно-спиртовая барда 30 - 50 маточный раствор пентаэритрита 10 - 30.Полученный водорастворимый крепитель под названием ПРСв э стабильный однородный раствор уд. веса 1,19 - 1,24 г/сл, Изготовление его просто, так как перемешивание компонентов проводят при нормальной температуре, Вместо...

Номер патента: 1685510

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Давыдов, Парфенов, Соколов, Чесноков

МПК: B01J 23/66, B01J 37/02

Метки: катализатора, окиси, приготовления, этилена

...30 мин., порциями, растворяютг 20А 9 ИОз, Добавляют 100 мл 30 -ного раствора МагСОз, Получаот 1320 мл пропиточного раствора, содержащего 515 гсеребра (39 мас, ), которым пропитывак)т4 л носителей из а -окиси алюминия с 25удельной поверхностью 0,5 м /г и влагоемкостью 40.Пропитанный носитель сушат при 40 Св потоке воздуха 3-4 ч, Затем температуруподнимаютдо 60 С и образец выдерживакт 30при этой температуре 24 ч. Полученныйкатализатор отмывают при комнатной температуре дистиллированной водой до исчезновения ионов ЙОз, отсутствие которыхопределяют по качественной реакции с диениламином, Затем катализатор сушатпри 120 С в течение 4 ч и после сушки пропитывают 2500 мл водного раствора, содержащего 0,3 Сз 2 СОз и 0,1 , полиокса,Через 10...

Номер патента: 1836143

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Нилс

МПК: B01J 29/28, B01J 37/00

Метки: ароматических, катализатора, приготовления, углеводородов

...16 ч,Путем химического анализа получаемого продукта определяют его состав: 37,8вес,% кремния, 0,99 вес,% алюминия, 1,1125 вес,% натрия, 0,84 вес.% цинка, 0,63 вес,%меди, 0,68 вес,% серы. Продукт имеет следующие молвные. соотношения:Я 02/А 203=73,64Еп/Р 02=0,0095Со/502=0,007Еп/Со=1,29.Пример 8.Получение модифицированного сульфидом цинка алюмосиликата с малярным соот 35 ношением диоксида кремния и оксидаалюминия равным 351,0.Реакционную смесь получают следующим образом,а) Раствор 55,27 г сульфида натрия в40 виде нонагидрата в 150 г горячей воды медленно при размешивании добавляют к 38,79г ацетата цинка в виде дигидрата в 1000 ггорячей воды, и нагревают при 60 С в течение 7 ч. Смесь оставляют стоять при комнат 45 ной температуре в...

Номер патента: 245031

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бурмистрова, Калинин, Нехорошева, Полотнюк

МПК: B01J 23/04, B01J 23/22, B01J 37/02

Метки: ангидрида, катализатора, приготовления, фталевого

...850 вес, ч при температуре 330 - 360 С при полном окислении нафталина получен выход фталевого ангидрида 91,5% от теории при 5 производительности 140 вес, ч, фталевого ан.гидрида в час с 1 об. ч, контакта. Полученный сырой фталевый ангидрид содержит не менее 98,6% основного продукта. осульфат калия давязанной серой, чем устойчивые, не разщие высокий выход ышение производио не только с приила вместо ванадае развитой внутренатора, достигающей 20 Прим220 об.1,25 разби 70 об,ченный25 К выделКОН ифильтро80 - 120каливаю30 ный таки П р и м е р 1 (для кипящего ело силикагеля, подвергнутого размо теграторе и рассеву до раз 0 - 280 лтк, нагревают при 100 - 200 С, пропитывают раство). 1000 вес. ч. лу на дезинера частиц температуре ом сульфата...

Номер патента: 276015

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гернет, Муренкова, Шмигировска

МПК: B01J 23/86, B01J 37/02

Метки: атмосфер, катализатора, контролируемых, приготовления

...и устойчивости катализатора рекомендуется к раствору нитрата никеля добавлять активаторы - хром в виде нитрата, или хромового ангидрида, алюминий в виде нитрата, или магний в виде нитрата.После пропитки катализатор высушивают и прокаливают до температуры 300 - 350 С для разрушения нитратов.Температуру воподнимают потепен Сопротивление слоя катализатора в два-трираза меньше, чем сопротивление генераторов,загруженных катализатором ГИАП-З.П р и м е р 1. Растворяют 1454,5 г % (ИОз) з20 6 НзО и 134,9 г СгОз в 1 л дистиллированнойводы при комнатной температуре. Удельныйвес этого раствора при комнатной температуре (25( ) 1 43 г/слтз,Предварительно высушенный в сушильном25 шкафу при температуре 120 С носитель - пеношамот марки БЛ,8 в виде...