Способ подбора состава бетона

Номер патента: 315702

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабкин, Бужевич

МПК: C04B 14/26, C04B 40/00

Метки: бетонной, заполнителях, карбонатных, приготовления, смеси

...заполнитель, песок, затем цементи вода. В случае, если заполнителем служиткарбонатный щебень и песок, этот способ недостаточно практичен.Цель настоящего изобретения - повышениепрочности бетона и снижение его ползучести,Достигается это тем, что в качестве водызатворения используют 0,1 - 0,4% -ный водныйраствор углекислоты в течение 60 - 80 сек,после чего вводят цемент, а затем в полученную смесь добавляют песок.Сущность способа заключается в следующем.После перемешивания щебня и растворауглекислоты в течение одной минуты добавляют сначала только цемент, который перемешивают с щебнем, обработанным растворомуглекислоты, а затем дозируют песок, Общеевремя перемешивания,при этом не превышаетустановленного нормами.За счет обработки...

Номер патента: 1377191

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Кацнельсон, Матюшонок, Мордовский

МПК: B28C 7/00

Метки: бетонной, заполнителе, легком, приготовления, смеси

...схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для приготовления бетонной смеси на легком заполнителе состоит из смесителя 1 с загрузочным патрубком, лопастного вала 2 с приводом 3, питателя 4 цемента, питателя 5 полистирола, направляющих приспособлений - загрузочных люков 6 и 7 цемента и полистирола, В загрузочный люк 6 встроен рассекатель потока вяжущего - качающаяся заслонка 8 с рычагом 9 и роликом 10, На приводном валу питателя 4 смонтирован кулачок 11 с возможностью взаимодействия с роликом 10. В питатель 5 полистирола встроен коллектор 12 подачи воды. Над питателями 4 и 5 расположены бункеры 13 и 14.Устройство работает следующим образом.Цемент и полистирол иэ бункеров 13 и 14 поступают в нитатели 4 и 5. Для...

Номер патента: 1440888

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Киселев, Кудяков, Смирнов

МПК: C04B 20/00, C04B 28/00

Метки: бетонов, гранулометрического, заполнителя, подбора, состава

...(М;) определяют по формуле.По результатам расчета получают. М 8,3 кг, М = 1,47 кг, М 3 = 0,99 кг, М= 0,81 кг, М 0,56, М 0,42 кг, М 7 = 0,40 кг.Составляют смесь из рассчитанных количеств каждой фракции и определяют реальный объем смеси фракций (Ч ) в цементном тесте в виброуплотненном состоянии. Ч р = 5,75 л. Затем рассчитывают коэффициент раэдвижки зерен:Чд 5, 75Р 5 5По полученным исходным данным рассчитывают количественное содержание каждой из фракций нам бетона по формулам 10 15 20 Ч ш дВ н ) Кр П; Ку, - количественное содержаниепервой, наибольшей фракции;30 - количественное содержаниевторой и последующих фракций г где ш,ш, = = 1443 1660 Э 20-40 мм; 0,1061443 1 0,85 фракция 5-10 мм; 0,06 1443 1,42 0,85 0,84 фракция 2,5-5 ммкг -...

Номер патента: 1235845

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Акимова, Буковский, Кудяков, Саламатин

МПК: C04B 14/26

Метки: бетонной, заполнителе, карбонатном, крупном, приготовления, смеси

...Для приготовления бетонной смеси .берут следующее5." величество компонентов, кг/м Показатели Заполнительобработанный Как следует из табл, 1, при обр- ботке карбонатного заполнителя раствором уксусной кислоты концентрацию-3 ее следует принимать равной 1,2 10 1,3 10 моль/л,845 2Щебень известняковыйРаствор уксуснойкислоты , 190 Для проведения испытаний используют известняковый щебень Каменского месторождения, Чернореченский цемент М 400, песок Всзкесенского месторождения (речной) с М =2,2.Известняковый щебень предварительно обрабатывают раствором уксусной-3 кислоты при концентрации 1,2 10 1,6 101,3 10 , Для этого в смеси- тель (противень) подают одновременно крупный карбонатный заполнитель и раствор уксусной кислоты, перемешивают 1,0 мин,...

Номер патента: 481568

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Данько, Ли, Фиш

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, заполнителя, зернового, рационального, состава

...способы определения рационального зернового состава заполнителядля бетона, заключающиеся в составлениисмеси заполнителей из отдельных фракцийпо непрерывной гранулометрии, Однако такие способы характеризуются трудностьюполучения см си заполнителей с небольшоймежзерновой пористостью ;,и удельной поверхностью из-за разнообразия форм, размеров зерен заполнителей и их упаковки,что приводит к перерасходу вяжущего,снижению плотности и прочности бетона.Цель изобретения - увеличение плотности и прочности бетона при одновременномуменьшении расхода вяжущего,Эго достигается тем, что удельную поверхность заполнителя каждой фракции измеряют и рассчитывают удельную поверхность шара, имеющего объем, равный среднему объему одного зерна...