Способ изготовления гранулированного наполнителя для резиновых смесей

Номер патента: 1754744

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Антоненко, Бетанов, Кравец, Макаров, Онищенко, Партыка, Савельева, Федченко, Цыган, Шишков

МПК: C08L 97/02

Метки: компонента, резиновых, смесей

...свойств резин, Это обуславливается следу ющими причинами; повйшение давленияпрессования ведет "к -взаимодействию активных функциональных групп (-ОН, -СООН) частиц лигнинной муки между собой, что в свою очередь снижает активность комйо нента и, следовательно, физико-механические свойства резин; чрезмерно прочная структура гранул не позволяет им диспергироваться в каучуке, затрудняетпроцесс смешения,:что и риводйт к" Йеодйородности 30 резиновой смеси и, соответственно, к ухудшению свойств вулкаййзатов. "Кроме того, повышенное давлениепрессования требует увеличения энергозат- .рат на гранулирование компонента.35 Таким образом, получение компонентарезиновых смесей по предлагаемому способу позволяет улучшить технологические свойства...

Номер патента: 92946

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Действительные, Джон, Иностранец, Иностранцы, Яков

МПК: A61F 13/00, A61K 31/745

Метки: 742385426, komhccapviat, «бюллетене, здравоохранения, изобретений», лечебногоприменениязаявлено, народный, наружного, предназначеннб1х, резиновых, смесей, сссропубликовано, февраля

...поглотителем, содержащим названный раствор. Так, вулканизированный или невулканизированный лист тонкого каучука погружают в 0,5%-ный раствор (по весу) хлорсульфокислоты в дихлорэтилене на Б - 10 сек при температуре около 25 С, Затем каучук извлекают из раствора и избыток раствора удаляют погружением каучука в воду.На образовавшееся при этом кислое промежуточное соединение каучука можно действовать основными красящими веществами или антисептическими соединениями, например, хинолина ми, третичными аминогруппами, трехвалентным азотом, гетероциклическими соединениями с азотом в кольце и гексаметилентетрамином.В качестве хннолинов могут быть применены различные гомологи хинолинов, как например, метил- и диметилхинолины,...

Номер патента: 1636253

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Елисеева, Кампо, Лин, Сударева

МПК: B29D 9/00, B32B 25/16

Метки: основе, покрытий, полибутадиена, резиновой, смеси

...Вулканизацию покрытия проводят пи 40 С в течение 80 мин и давлении 70 кг/см . При испытаниях оценивают адгезию - усилие при отслаивании покрытия от подложки по ГОСТ 41-77, разрывную прочность по ГОСТ 270 - 64, относительное удлинение по ГОСТ 270-75 и твердость по ГОСТ 263 - 75. Результаты приведены в таблице. длагаемые покрытия имеют адге- ,5-2 раза выше, чем по известному . Предлагаемый способ является бостцм по технологии, так как не треедения дополнительного материала овую смесь и исключает операцию ой . вулканиэации промежуточного1636253 затем наносят основной слой, включающий,мас.ч П е агаемый способ по п име ам Состав и показатели свойств 1 конт оль 2 конт оль 100/100 2/2 1/12,5/2,5 60/60 100/100 1,0/0,4 0,4/0,40,5/0,540/40...

Номер патента: 267886

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Галил, Гилинска, Новиков, Нудельман, Стол

МПК: C08J 3/18, C08K 5/06, C08L 27/20

Метки: основе, пластификации, резиновых, смесей, фторкаучуков

...основе вышеуказанных смесей,267886 Таблица 1 Вязкость по Муни при Удлинение, Б Сопротивление разрыву,к%,яТвердость по Шору Резина Мягчитель76 76 66 170 190 210 190 125 153 ДфДМФПК 118 140 160 90 104 370 400 380 500 5 10 5 10 60 60 48 51 150 . 70 84 95 160 68 15 ДфДФЭДМФПК П р и м е р 2. В смеси СКФили СКФвводят в качестве пластификатора бензофенон (ВФ). Резина, вес. ч.210 - 20510 10 - 20310 10 30 Свойства резин, полученных на основе смесей, указанных в примере 2, приведены втабл. 2. Таблица 2 Вязкость по Муни при Уд чинение о,Сопротивление разрыву, к%я Эластичность по ШобуКозффициент морозостойкости при - 20 С Дозировка бен- зофено- на Твердость по Шору Резина относи- тельное 100 С 70 С остаточное 310 420 500 5 7 10 6 22 38 0,040,320,55...

Номер патента: 590316

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Вильниц, Гребенкина, Захаров, Макаров

МПК: C08J 3/20

Метки: резиновой, смеси

...ПМ40,4 28 6, Фенофор Б7. Хлоксил 3 - 120,6 - 1,5 20 резиносмеблица 3 Время введения компонентов в смесь, минуты от начала смешенияКомпоненты 0 3 5 9 Выгрузка смеси Табл 1 ца 4 Смеси Показатели 32 17 50 20 75 Режим вулканизации при 145 С, мин Сопротивление разрыву, кгс/смфОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Модуль при 300 % удлинении,кгс/смфСопротивление раздиру, кгс/смИстираемость, смз квт, чСопротивление разрастанию тре.щин при изгибе, тыс, цикловДинамическая выносливость примногократном растяжении на150 %, тыс, циклов Режимы изготовления смесей всителе приведены в табл, 3,Та Каучук СКМС - 30 Аркм - 15, белила цинковые, канифоль, стеарин, парафин, фталевый ангидрид, сульфенамид БТИзмельченный вулканизат Мазут, 1/2 сажи ТМ...