Способ защиты от коррозии аппаратуры

Номер патента: 109674

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Клевке, Людковская, Фридман

МПК: C07C 273/04

Метки: аммиака, газов, дистилляции, мочевины, после, разделения, синтеза, углекислоты

...нясьшенным аммиаком соответственно содержанию аммиака в газе, где поглощается вся углекислота. Прц этом це проис.;.одит поглощения аммиака пз газов дистилляции, и он полностью возвращается в цикл производства,же свооодныЙ От углекислоты. Абсорбция проводится при температуре около 70, цри интенсивности орошения, обеспечивающей получение раствора определенного состава, позволяющего затем регенерировать раствор в две ступени:1-я ступень - выделение аммиака раздельно от тгекцслоты посредством отдувки его в токе инертного газа (или водяного пара, или прн применении вакуумной отгонки).2-5 ступень - вьделение углекислоты известным способом из раствор, свободного от аммиака,Таким образом, необкодимый для осуществления процесса аммиак и водный...

Номер патента: 131337

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мельников

МПК: B01J 19/00

Метки: аммиака, аппарат, высоким, давлением, мочевины, синтеза, углекислоты

...3, в который подается аммиак и углекислый газ. В реакторе 1 протекает первая ступень получения аммиака - синтез карбамата аммония. Змеевик 3 охлаждается кипящей водой, поступающей чсрсз патрубок 4. Пары из реактора 1 отводятся через патрубок 5.Полученный плав карбамата аммония перетекает в реактор 2 высокого давления, где идет дегидратация плана в мочевину. Температура плава карбамата аммония на выходе пз змеевика 3 поддерн(11 вается на уровне, который обеспечивает получение оптимальной температуры реакционной смеси. Температура стенки змеевика 3 должна быть выше температуры застывания плава для того, чтобы на внутренней поверхности змеевика не осаждались твердые продукты кристаллизации, резко ухудшающие теплопсредачу. Регулировка...

Номер патента: 109714

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Белоусов

МПК: B01D 53/00, C07C 273/04

Метки: аммиака, воды, избыточного, мочевины, отгоняемого, плава, производства, углекислоты

...выделяется аммиак, причем для обеспечения способ ности плава к поглощению СО 1 и удержания для этой цели в плаве определенных количеств аммиака температуру плава в теплообменнике 4 йоддерживают на уровне 85-120 оС.Из теплообменника 4 плав, пройдя насадочную часть 5 колонны, поступае в теплообменник б, где подогревае.тся до температуры 110-150 С, прио109714 Освобожденный от избыточного аммиака плав из колонны 2 дистилляции направляется на раэгонку от карбама та в колонну дистилляции без давления, .в который из него отгоняется карбамат. Формула изобретения Способ очистки отгоняемого иэплава производства мочевины избыточного аммиака от двуокиси углерода ипаров воды путем дистилляции плавапод давлением 1 батм, о т л и ч аю щ и й с я тем,...

Номер патента: 869551

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Андреас

МПК: C01C 1/02

Метки: аммиака, выделения, смеси, углекислоты

...указанного остатка в зону десорбции,где удаляется почти все количество аммиакаи углекислоты, в виде газовой смеси с водяными парами; иподаче этой газовой смеси в зону выделенияаммиака, где газообразный аммиак получаютв виде верхнего погона, а в качестве остаткаполучают постоянно кипящий водный раствораммиака и углекислоты,Воду можно подавать в зону выделения уг. лекислоты в одной или нескольких точках этойэоны и/или ее можно подавать частично передэтой зоной в загружаемую в эту зону смесь,Добавляемая вода может представлять собойразбавленный раствор аммиака и углекислоты,например, содержащий не менее 90 вес 2% воды.Однако это содержание зависит от давления в системе, при меньших давлениях требуется боль.шее количество воды....

Номер патента: 1754644

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Лебедев, Матюнин, Трушников, Щукин

МПК: B01J 8/02, C01B 3/36

Метки: аммиака, производства, реактор, синтез-газа, шахтный

...металлический корпус, изнутри футерованный жарспрочным бетоном, водяную рубашку,смеситель воздуха с топливным газом, радиальным вводом парогазовой смеси и осевым вводом воздуха снабжен каналами дляввода природного газа и пара, расположенными коаксиально осевому вводу воздуха апатрубки для истечения природнога газа ипара выполнены конусообразными.На чертеже изображен шахтный реактор с коаксиальным вводом воздуха, метана, пара и радиальным вводом КГ,Реактор представляет собой металлический корпус 1, снабженный водяной рубашкой 2, изнутри футерованный жаропрочнымбетоном 3, В верхней части реактора распсложен специальный смеситель 4 природного газа с воздухом, Воздух вводится по центральному каналу, на конце которого находится...