Кислотостойкая диафрагма для хлорного электролиза и способ ее изготовления

Номер патента: 430880

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гарькавый, Голубков, Ефремов, Кубасов, Лифатова, Михненко

МПК: C25B 13/04

Метки: диафрагма, хлорного, электролиза

...срок службы из-за недостаточной механической прочности.Для повышения срока службы предложена 10диафрагма, в состав которой вводят 1 - 15%ТЮ при этом соотношения компонентов следующие, %:Хризотиловый асбест 80 - 97Щелочь (ХаОН) 2 - 5 151 - 15Диафрагму, изготовленную таким образом,помещали в электролизер и она проработала15 суток при плотности тока на катоде2,0 ка/м. а нагрузка 18 А. При напряжении 203,5 - 3,55 В с выходом по току 94,5 - 97,0%,причем после разборки его не было замеченонабухания диафрагмы. (Тот же электролизерс известной диафрагмой через 15 суток имелнапряжени,65 В, причем толщина диафрагмы удвоилась, Выход по току в период испытаний 94 - 96%.Диафрагму готовят следующим образом.а) В раствор, содержащий, г/л: ХаОН 50...

Номер патента: 1710597

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Банников, Бобрин, Иншакова, Мазанько, Мулин, Тарасенкова

МПК: C25B 13/06

Метки: двухслойная, диафрагма, хлорного, электролиза

...выхода щелочи потоку и снижение содержания хлората в щелочи.П р и м е р 2. Изготавливают предлагаемую асбополимерную диафрагму,Для насасывания первого слоя диафрагмыготовят пульпуиз обработанного в роллеасбеста следующего состава, г/л: асбест 15,МаОН 120, КаС 170, фторопласт Ф - 4 МБ1,5, смачиватель ОП - 10 0,15. Такая пульпаобеспечивает содержание фторопласта вслое 9%, Введение фторопласта производятв виде водной суспензии с добавлениемфторопласта, как описано выше, следующего состава, г/л: асбест 10, МаОН 120, МаС170; фторопласт Ф - 4 МБ 0,44 - 1,2; смачиватель ОП - 10 0,044-0,12 (обеспечивает содержание фторопласта во втором слое 4-11).Насасывают диафрагму, как описано впримере 1.Изготовленную диафрагму сушат при90 С и затем...

Номер патента: 83828

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Беленькая, Качан, Ковырялов

МПК: B32B 11/02, C08L 95/00

Метки: асбесто-битумного, изоляционного, непрерывного

...некоторач часть ее будет стремиться вращаться вместе с валком, но при встрече с соседним валком, последний будет срывать массу с предыдущего валка и, перемешивая ее, проталкивать дальше. Каждый последую щий валок до последнего повторяет тот же цикл. При 4 - 6 смесительных валках и предварительном перемсшивании массы в смесительном бачке получается более качественное перемешивание, так как отноше. ние окружной скорости валков к скорости движения первоначально 1:. смеси будет составлять (12 - 15):1, т. е. по сравнению с существующи ми вальцовками в 10 - 12 раз больше.Перемешанная масса поступает на валки 7 предварительной калиб ровки с последующей подачей через короткий рольганг 8 на валки 9 окончательной калибровки ленты как по...

Номер патента: 74253

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Берлин, Рыжков, Соболевский

МПК: C08J 9/04

Метки: веществ, волокнистых, пористого, синтетических, смол

...смолу (25 - 75% к весу волокна), в которой предварительно суспенднрован водонерастворимый газообразователь.После размешнвания в ролл для осаждения добавляют водный раствор глинозема нли квасцов (в количестве, достаточном для установления рН=5 5)После 10 минутного размешивання полученная водная дисперсия поступает на отливку плит. Отлитые пластины или заготовку подсушивают при температуре не выше 60 до влажности 30 - 60%, после чего их подвергают обработке токами высокой частоты для быстрой сушки, полнмеризации смолы и разлсхкения газообразователя,Термообработку можно вести в сушилках при температуре 120 - 150, нлн действием инфракрасных. лучей н т. д.Ло 74253 426 Сухие целлюлозные или лубяныеволе кна пропитывают...

Номер патента: 1525239

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Блиничева, Бразаускас, Високинскас, Колычева, Мельников, Морыганов, Якунин

МПК: D06P 3/85

Метки: ацетилцеллюлозных, волокон, колорирования, синтетических, смеси, текстильного

...3иц Напечатацчые о бр аз цы ткдци характеризуются ярко-розовой р,тгТ 3 еткОЙ и нысокой степенью ротиоты Окраски,П р и м е р 6, Красильный состаь ."отснят следующи.т образом, 25 г дисперсцого ярко-розового красителя сметтттндют с 40 г карбдмидд, 30 г 3 Х-той дльгицдтцой здгустки тт тщдтельцо затирдют н присутствии 100 г ноцьт Образующийся раствор нагревают до 50 С60 С и растворяют 5 г 1,2,3-пропацтриолтрцацетдта.Образцы диацетатцо - толэ)иртой ттци арт, 4280569 т, ЛА 1 + 3Е ПЭФ) пропитынают красильым раствором, отяилтдот до" 00 Х-ноггт привеса и сушатСпри 80-90 С. Ф 3 ксацтю красителя проТзодят в перегретом водяном паре прио170 С в течение 4 мттт, Даццьгй состав т: условия фиксации ОбеспС цндют получение ярко-розового цвета и...