Способ обогащения полиметаллической руды

Номер патента: 1618880

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Глатер, Кужель, Трунов, Уралов

МПК: E21C 41/00

Метки: обогащению, подготовки, руд

...руды с% (бедные руды) посв отвал, а сорт руды - 90% (богатые руды лизацией целестина) лю. Сорта руд с преов целести на 0,2 -(прожилково-вкрапе р 3 ды) измельчаютв 2 раза меньших сталлов целесткна в производят их гидроедующим раздельнымщение каждого выдености: 0,05 - О,1 мм; мм и +03 мм фициентом изменчивости их коктактов. В процессе селективной выемки сортов руд фоомируются по содержанию целестина и размерам его,кристаллов четыре сорта руды: в первом - С=70 - 90% целесткка (со сплошной минерализацией), во втором преобладают кристаллы 2=0,2 - 1,0 мм (прожилково-вкрапленные руды) при С= 15 - 25%, в третьем кристаллы Я=0,02 - 0,2 мм (вкрапленные руды) при С=13 - 23%, ь четвертом - С=О - 10%, Содержание целестина в первом сорте равно его...

Номер патента: 1757745

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Балобан, Ивченко, Куклина, Прилипенко

МПК: B03B 5/00

Метки: марганцевых, обогащению, подготовки, руд

...режим позволяет получить извлече ваейние марганца в мытую руду 61,8-67,3% и 3минимальную массовую долю марганца в СЛшламах 7,0-8,3%,Установлено также, что скорость подачи Дпульпы из трубопровода на рифленую по- фверхность, равная 2,5-8 м/сек, создает оп- Щтимальный скоростной напор,способствующий более эффективной дезинтеграции глины на рифленой поверхности,В табл. 2 представлены показатели фподготовки руды извлечение марганца вмытую руду, кратность дробления) при различной скорости подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность.Как следует из табл. 2, скорость подачипульпы иэ трубопровода на рифленую поверхность равная 25-8 м/сек, позволяетдостичь максимальной дезинтеграции гли1757745 Таблица 1 Та ны за счет достижения...

Номер патента: 697195

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Любман, Мартьянов, Мартьянова, Никонова, Токтаганов

МПК: B03D 1/02

Метки: модификатор, полиметаллических, руд, флотации

...и ее инертность по отношению к углистым сланцам.Известно использование в качестве модификатора смеси тилоэы или крахмала с водорастворимыми мочевиноформальдегидными смолами (2).Мочевино-формальдегидные смолы не имеют постоянного состава и неус 20 тойчивы во времени. При флотации у руд цветных металлов указанный модификатор недостаточно эффективен. Известно соединение глицериновый альдегид формулыН Н НгНС - С - С%ОН ОН Оран"при фчотации не применяво 1 ееся. П р и м ер , Реагент испытанпри флотации свинцово-цинково-пиритных руд,Процесс включает иэмельчение руды до крупности 90 класса - 0,074 мми флотацию при расходе в измельчение, г/т:Цианистого натрия 60Цинкового купороса 180в свинцовую флотацию, г/т:Ксантогената бутилового...

Номер патента: 1606188

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Баранов, Василевский, Коковихин, Крымский, Серго

МПК: B02C 19/18

Метки: железосодержащих, обогащению, подготовки, руд

...и подвергают ее допол нительному взрывному воздействию с интенсивностью (1,1-2,5) 1 О Дж/тФ в замкнутом объеме с последующим измельчением ее с остальной частью руды. Выход готового класса (-0,16. Ф 0,063 мм) повышается до 41,57., а степень раскрытия зерен - на 25- 30%. ) табл. кусков руды в плоскостях спаиности минеральных зерен, приводящее к интенсивному образованию микро- и макротрещиноватостей. Образованию трещиноватостей в кусках руды главным образом способствуют знакопеременные напряжения сжатия и растяжения. Это приводит к снижению общих затрат .энергии на измельчение, повышаетстепень раскрытия минеральных зеренбез переизмельчения.Результаты дополнительного взрывного воздействия на железосодержащую руду Первомайского карьера Крив-...

Номер патента: 960282

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Матюшенко, Нестерова, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: обогащения, подготовки, процессом, руды

...датчиками 7 и 8 уровня. 5 Указанное движение поточно-транспортной системы 3 осуществляют до последнего бункера, в данном случае бункера б, в системе бункеров.При этом в вычислительной машине 9.определяют первый интервал времени, затраченный на заполнении системы бункеров. После окончанИя первого (имеется в виду каждый предыдущий цикл) цикла повторяют цикл заполнения рудой системы бункеров и Определяют второй интервал времени заполНения системы бункеров.Находят разность указанных второго и первого интервалов времени, При понижении величины указанной разности На заданное минимальное значение последовательно увеличивают число оборотов двигателей 10-18 совмеценных конвейера, дробилки, грохота 19-27 (производительность конвейеров)35...