Способ получения водорода
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 940440
Авторы: Алексеев, Гайдуков, Головкова, Кобулов, Меньшов, Соболевский, Сухоручкина, Харламов
Формула
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА путем каталлитической конверсии окиси углерода под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс ведут при соотношении пар газ, равном 1 3 7.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют на плавленном медьцинкалюминиевом катализаторе.
3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что конверсию окиси углерода ведут при температуре 100 120oС и давлении 1 14 атм.
Описание
Известен способ получения водорода путем паровой конверсии окиси углерода при давлении до 400 атм с использованием жидкофазного катализатора.
Недостатком известного способа является использование повышенных температур, что неблагоприятно сказывается на равновесии процесса и приводит к повышенному содержанию окиси углерода в конвертированном газе и снижению выхода водорода.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому pезуьтату является способ получения водорода путем паровой каталитической конверсии окиси углерода под давлением, в котором процесс ведут а при соотношении пар газ 1,0:1,3, давлении 14-105 атм и температуре 120-370оС.
Недостатком этого способа является невысокий выход водорода, обусловленный относительно высоким остаточным содержанием (0,5-2,0 об.) окиси углерода.
Целью изобретения является увеличение выхода водорода при снижении содержания окиси углерода в конвертированном газе.
Поставленная цель достигается способом получения водорода путем каталитической конверсии окиси углерода под давлением, в котором процесс ведут при соотношении пар газ, равном 1:3-7.
Процесс осуществляют на плавленном медьцинкалюминиевом катализаторе.
Конверсию окиси углерода ведут при температуре 100-120оС и давлении 1-14 атм.
Данный способ позволяет увеличить содержание водорода в конвертированном газе путем снижения остаточного содержания окиси углерода в конвертированном газе до 0,2-0,5 об. т.е. примерно на 20%
Выбранный интервал давлений, температур и соотношений пара и газа обусловлен стремлением избежать конденсации водяных паров и максимально снизить температуру процесса, поскольку выход водорода линейно увеличивается при уменьшении температуры.
П р и м е р 1. Конверсию окиси углерода осуществляют при атмосферном давлении, температуре 100оС, объемной скорости 6000 ч-1, соотношении пар газ 1:3 на плавленном медьцинкалюминиевом катализаторе на газовой смеси состава, СО 13; СО2 3,5; Н2 55-60; азот остальное. При этом остаточное содержание окиси углерода в конвеpтированном газе составляет 0,5 об.
П р и м е р 2. Процесс ведут по примеру 1, но при температуре 120оС и соотношении пар газ 1:5. Остаточное содержание окиси углерода составляет 0,22 об.
П р и м е р 3. Процесс ведут по примеру 1, но под давлением 14 атм при температуре 120оС и соотношении пар: газ 1:7. Остаточное содержание окиси углерода при этом составляет 0,32 об.
П р и м е р 4. Процесс осуществляют по примеру 1 с тем отличием, что соотношение пар газ 1:7, давление 100 атм, температура 240оС. Получают газ с остаточным содержанием окиси углерода 0,44 об.
Заявка
2861130/262894025/26, 02.01.1980
Соболевский В. С, Гайдуков В. А, Головкова А. И, Меньшов В. Н, Кобулов В. Г, Алексеев А. М, Харламов В. В, Сухоручкина Л. А
МПК / Метки
МПК: C01B 3/48
Метки: водорода
Опубликовано: 10.04.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-940440-sposob-polucheniya-vodoroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения водорода</a>
Сатуратор для насыщения газа парами жидкости
Номер патента: 394056
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01D 3/32
Метки: газа, жидкости, насыщения, парами, сатуратор
...ц вывода фаз.В таком сатураторе спираль расположена вертикально и для прохождения водорода через столб жидкости требуется его значительное давление,Снижение давления подводцмого газа обеспечивается тем, что в предложенном сатураторе витки спирали расположены в горизонтальной плоскости, что позволяет свестг к минимуму высоту столба жидкости, через которую газ должен барботцровать, и, следовательно, уменьшить давление подводцмого газа. ботцровацця, трубопровода 5, соединяющего резервуары 3 и 4, трубопровода б для отвода газа пз резервуара 4 и трубопровода 7 для заполнения п эвакуации жидкости цз резервуара 3.Предлагаемый сатуратор работает следующим образом.По трубопроводу 7 жидкость заливается в резервуар 3 ц устройство для...
Тепломассообменный аппарат для взаимодействия газа (пара) и жидкости
Номер патента: 1197683
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Белоконь, Бренер, Ильиных, Кулов, Малюсов, Мемедляев, Микуленко, Носач
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, взаимодействия, газа, жидкости, пара, тепломассообменный
...прорези4 различной, например треугольной, конфигурации, а верхний торец слоя насадки снабжен удерживающей решеткой 15, прикрепленной к корпусу 1 на уровне оснований прорезей 14.Аппарат работает следующим образом, Жидкость подают в аппарат через распределитель 10, а газ (пар) - через узел его ввода 6.Газ (пар) подают в количестве, обеспечивающем при заданной нагрузке по жидкости, известных характеристиках насадки и физико-химических свойствах газа (пара) и жидкости как минимум достижение им скорости инверсии фаз, при которой в результате максимального развития межфазной поверхности достигается максимальная степень тепломассообмена, что является основным преимуществом режима эмульгирования. В этом режиме газ (пар) и жидкость...
Способ приготовления катализатора для синтеза твердого парафина из окиси углерода и водорода
Номер патента: 149762
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B01J 37/02
Метки: водорода, катализатора, окиси, парафина, приготовления, синтеза, твердого, углерода
...(1 х)Оз): 6 Н 20 растворяют в 100 мл воды; к раствору добавляют 10 г тонконзмельченного кизельгура (кисатиби).Далее берут 16 г безводной соды марки чистый, растворяют в 80 мл воды. Растворы соды и основных компонентов катализатора смешивают и нагревают до кипения. Образующийся осадок отмывают до отрицательной реакции на нитрат-ионы и отжимают на воронке Бюхнера. Сырую массу продавливают через пресс, сушат при 120 и разрезают на кусочки размером 2 ХЗ - 4 мм. Затем ведут восстановление катализатора при 400 в течение 12 час.Синтез углеводородов из окиси углерода и водорода ведсутствии полученного таким способом катализатора при1497 б 2 10 атм, температуре 190 и объемной скорости исходной смеси газов 100 час в , причем в течение первых 144...
Камера для визуального наблюдения процессов конденсации паров и кипения жидких газов в аппаратах глубокого охлаждения
Номер патента: 77084
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Головинский
МПК: F25D 21/04, F25D 23/08
Метки: аппаратах, визуального, газов, глубокого, жидких, камера, кипения, конденсации, наблюдения, охлаждения, паров, процессов
...паров и кипения жидких газов при температурах до минус 198 С и давления до 7 ата. Кроме того, при наличии соответствующей аппаратуры она может быть приспособле 11 а для фотосъемки указанных процессов.На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой камеры.Камера состоит из оправы 1 прямоугольной формы, на торцах 2 и 8 которой (фланцевых соединений) смонтированы плоско-параллельные оптические стекла 4 с уплотняющими прокладками 7 из обезжиренной кожи, Оправа 1 и стекла 4 образуют герметическую полость. Труока 5 11 редназначена для непрерывного продувания через полость отходящего из аппарата газа с температурой, близкой к температуре наблюдаемой среды.Трубка б служит для отвода вдуваемого газа из полости обратно в систему.В...
Многокамерный аппарат для процессов обмена в системах газ (пар)-жидкость
Номер патента: 217363
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Болгов, Григорьян, Михалев, Тарат
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, газ, многокамерный, обмена, пар)-жидкость, процессов, системах
...перегородки.В предлагаемом аппарате вертикальные перфорированные перегородки размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что способствует интенсификации процесса.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Аппарат разделен вертикальными перфорированными 1 и горизонтальными 2 перегородками на ряд камер 3. Перегородки 2 могут иметь волнистые кромки. 2Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза подается сверху на горизонтальные перегородки и стекает по окружающим ее вертикальным перфорирован 5 ным перегородкам тонкой пленкой. Пленкасрывается потоком газа, подаваемым снизу,и поступающим в каждую камеру из смежных камер. За счет соударений встречныхпотоков распыленной...
Предыдущий патент: Способ получения порошка сурьмы
Следующий патент: Состав для пропитки изделий порошковой металлургии и пористого литья
Случайный патент: Ковш погрузочной лопаты