Способ изготовления никелевого электрода топливного элемента
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА путем формирования и спекания каталитически активных слоев из пористого никеля и нанесения их на никелевую подложку из компактного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и электрохимической активности, на сформированные активные слои и подложку предварительно наносят пасту из порошка муравьинокислого никеля в 1,5 - 3%-ном спиртовом растворе кумароловой смолы, а затем собирают активные слои и подложку и спекают электрод.
Описание
Известен способ изготовления непористого электрода, согласно которому к компактной металлической пластине приваривается металлическая сетка, которая покрывается влажной пастой каталитически активного материала. Паста высушивается и подпрессовывается.
Известен способ изготовления электрода наложением пористого никеля на противоположные стороны общей металлической пластины, для увеличения поверхности на пластине штампуются выступы и впадины. Слоев никеля может быть несколько, причем каждый из них при необходимости механически поддерживается дополнительной перфорированной пластиной.
Эти способы сложны и не позволяют обеспечить стабильных электрических характеристик, так как они имеют недостаточно развитую внутреннюю поверхность.
Известен способ изготовления никелевого электрода наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, включающий формирование и спекание каталитически активных слоев из пористого никеля и нанесения их на никелевую подложку из компактного материала.
Однако электроды, полученные этим способом, не имеют развитой внутренней поверхности, что приводит к снижению удельных электрических характеристик и мало прочны, так как активная масса просто впрессовывается.
Цель изобретения - повышение механической прочности и электрохимической активности электрода.
Для этого по предлагаемому способу на сформированные неспеченные активные слои и на подложку предварительно наносится паста из порошка муравьинокислого никеля, в 1,5-3%-ном спиртовом растворе кумароловой смолы, а затем собирают активные слои и подложку и спекают электрод под давлением.
При этом одновременно со спеканием активных слоев происходит приварка их к подложке, а использование муравьинокислого никеля и кумароловой смолы, служащей флюсом при сварке, обеспечивает прочное соединение активных слоев с подложкой без снижения пористости и активности.
П р и м е р. Формируют активный слой. Для этого смесь порошков, содержащая, мас. % : 35 Ni ренея, 55 Ni карбонильного, 10 муравьинокислого Ni в виде суспензии, приготовленной на 5%-ном водном растворе поливинилового спирта наносят на никелевую сетку, подпрессовывают.
Формируют активный слой для выделения кислорода, для чего на никелевую сетку наносят порошок карбонильного Ni в количестве 40 мг/см2.
Приготавливают пасту из порошка муравьинокислого никеля в 2%-ном спиртовом растворе кумароловой смолы.
Наносят пасту на поверхность никелевой подложки с двух сторон и на активные слои, собирают их в брикет в приспособлении, создавая давление 1 кг/см2.
Помещают в печь и производят спекание активных слоев и одновременно их приварку к подложке при 700-900оС в водородной атмосфере.
В результате такого способа изготовления биполярного электрода осуществляется прочное соединение за единый технологический цикл предварительно неспеченных пористых заготовок с компактным материалом. Отпадает необходимость в предварительной приварке сетки к подложке.
Заявка
2773629/07, 31.05.1979
Федоров В. К, Костюченко Н. Н, Ревзис М. А, Тимашева С. Н, Лев М. Б, Тейшев Е. А, Каричев З. Р, Миронов Л. Г, Эйдельзон А. М, Полежаева Н. Н, Кузнецов М. В
МПК / Метки
МПК: H01M 4/88
Метки: никелевого, топливного, электрода, элемента
Опубликовано: 27.02.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-770411-sposob-izgotovleniya-nikelevogo-ehlektroda-toplivnogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления никелевого электрода топливного элемента</a>
Способ покрытия металлических электродов микрофонов угольным слоем
Номер патента: 64098
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: H04R 31/00
Метки: металлических, микрофонов, покрытия, слоем, угольным, электродов
...поэтому изготовляемая аппаратура оказывалась маломощной, т. е. чрезмерно бсльшсго сопротивления, и быстро изнашивалась. Так, при исследовании угольной суспепзии Каминского оказалось, что она обеспечивает хорошую проводимость внутри себя, но неприемлема, как контактная поверхность,С другой стороны, известные из литературы микрофоны с угольным слоем на металлическом электроде, образованным путем нанесения на металический электрод угольного порошка, закрепляемого на электроде клеющим веществом, имеют угольной суспензип, после чего по- подвергают электрод нагреву до 300 С.Производится это следующим об 1 азомОбезжиренный электрод покрывается тонким слоем суспензип наибольшей проводимости, после чего он опыляется наиболее мелким угольным...
Электрод для дуговых процессов в активных газовых средах
Номер патента: 1082595
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Борт, Замковой, Ковалевский, Лакомский, Таран
МПК: B23K 35/32
Метки: активных, газовых, дуговых, процессов, средах, электрод
...свойствами и создают со своими карбидами непрерывный ряд растворов, что обеспечивает довольно плавный переход от окисла к металлографитовой смеси через оксикарбиды и карбиды.В процессе работы оксидная пленка находится в жидком состоянии и легко залечивает несплошности пленки, образующиеся при окислении углерода и выхода из активной вставки микропузырьков окиси углерода.П р и м е р. В медную обойму с наружным диаметром 16 .мм, изготовленную иэ меди Мпри давлении 6,6106 Па запрессовали порошкообразную электродную массу, состоящую из смеси порошков графита и циркония марки М. Диаметр активной При этом графит в электродную массу может быть введен в виде угле- графитового волокна.Электродную массу, представляющую собой смесь порошков...
Способ заполнения активной массой пористых основ окисно никелевых электродов щелочного
Номер патента: 198426
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кукоз, Придатке, Скалозуб
МПК: H01M 10/30, H01M 4/32
Метки: активной, заполнения, массой, никелевых, окисно, основ, пористых, щелочного, электродов
...ускоритьпропитку и увеличить коэффициент использовапия никеля,Это достигается тем, что пропитку осуществляют при температуре 180 - 220 С и давлении 10 - 15 атл.Насыщенный при 80"С раствор нитрата или сульфата никеля с избытком твердои соли помещают в автоклав, Основы подвешивают в автоклаве над раствором,Нагревают раствор до 180 - 220"С, при этом давление паров воды достигает О - тб ат,я. Г 1 о достижении заданной температуры электроды опускают в раствор и пропитывают в зависимости от рода соли и типа конструкции в течение от 30 мин. до 2 час.Затем электроды вынимают из раствора и начинают охлаждать раствор с одновременным постепенным сбросом давления в тече. ние 30 мин. Когда давление над раствором достигнет атмосферного, электроды...
Способ заполнения активной массой пористых основ окисно никелевых электродов
Номер патента: 382176
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: H01M 10/30, H01M 4/32
Метки: активной, заполнения, массой, никелевых, окисно, основ, пористых, электродов
...с одновременной катодной поляризацией предшествуют предвапительные операции введения деполяризатора. Для получения средней емкости 0,65 а часлтз цикл обработки составляет 90 - 98 час.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для упрощения технологии перед пропиткой основы ее предварительно подвергают поляризации асимметричнывт током промышленной частоты с равными временами катодного и анодного полупериодов в водном растворе едкого кали (КОН) при плотностях тока в катоднсый сполупериод 0,8 а/см, в анодный 0,41 а/см.Способ осуществляют следующим образом.Металлокерамическую никелевую основу с пористостью 75 - 85% и толщиной 0,20 - 0,25 мм поляризуют в водном растворе щелочи (1,5 - 2,5 У КОН) при 20 - 30 С асимметричным током...
Внутренний раствор электрода сравнения для иодометрического определения активности ионов хлора
Номер патента: 1009210
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Беличенко, Колобов, Немковский, Прохоров, Хомутова
МПК: G01N 27/28
Метки: активности, внутренний, иодометрического, ионов, раствор, сравнения, хлора, электрода
...стабильности раствора и не улучшает работу изготовленных на его базе электродов. А уменьшение зих концентрации снижает устойчивость внутреннего раствора и ухудшает электродные характеристики.Предложенный количественный сос,тав внутреннего раствора обеспечивает необходимую устойчивость этого раствора при его хранении и к изменению температуры (при изготовлении 15 электроды подвергаются воздействию высоких температур). Это обуславливает стабильность электродного потенциала в течение длительного времени, дает воэможность изготовить 20 электроды с заданной величиной потенциала, обеспечивая незначительный разброс величин потенциалов электродов с одним внутренним заполнением, вследствие чего повьппается 25 точность измерения остаточного...
Предыдущий патент: Способ получения пропаргилового спирта
Следующий патент: Способ получения производных 4-хинолон-3-карбоновой кислоты
Случайный патент: Устройство для гашения пульсаций потока бумажной массы