Аппарат для проведения химических реакций
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 436529
Авторы: Балашов, Белопольский, Евдокимов, Златина, Колесников, Конхин, Петренко, Скорнякова
Формула
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ, включающий корпус и теплообменные устройства, выполненные в виде коаксиальных цилиндров с двойными стенками, в кольцевом пространстве которых размещены спиральные перемешивающие лопасти с противоположным углом подъема, закрепленные на вращающейся крестовине, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени конверсии, на крестовине закреплены коаксиальные цилиндрические перегородки, на внешних и внутренних поверхностях которых размещены спиральные перемешивающие лопасти.
Описание
Известен аппарат для проведения химических реакций, включающий корпус и теплообменные устройства, выполненные в виде коаксиальных цилиндров с двойными стенками, в кольцевом пространстве которых размещены спиральные перемешивающие лопасти с противоположным углом подъема, закрепленные на вращающейся крестовине. При этом невозможно проводить непрерывный процесс в несколько стадий в одном аппарате и, следовательно, невозможно повысить степень конверсии.
Согласно изобретению на крестовине закреплены коаксиальные цилиндрические перегородки, на внешних и внутренних поверхностях которых размещены спиральные перемешивающие лопасти.
Благодаря указанным отличительным особенностям внутренняя полость аппарата разделена на несколько концентричных зон, в каждой из которых обеспечивается достаточно эффективное и равномерное перемешивание и протекание процесса, и в целом в аппарате создается последовательное перетекание реакционной массы из предыдущей зоны в последующую. При этом в каждую зону независимо от других можно добавлять (осуществлять каскадную подпитку) некоторое количество свежего мономера в зависимости от степени конверсии в той или иной зоне, чтобы интенсифицировать процесс в аппарате в целом, а также получить сополимер заданного состава.
На чертеже схематически изображен аппарат.
Аппарат состоит из корпуса 1 с наружной охлаждающей рубашкой 2, снабженной патрубками 3 и 4 для ввода и вывода хладагента. Внутри аппарата установлены неподвижные теплообменные элементы, выполненные в виде коаксиальных цилиндров 5 и 6, с двойными стенками, во внутренние полости 7 которых через патрубки 8 подают хладагент, например охлаждающую воду. Они разделяют внутреннюю полость аппарата на зоны реакции 9, 10 и 11. Между неподвижными теплообменными элементами 5 и 6 установлены подвижные цилиндрические перегородки 12 и 13, на внешних поверхностях которых укреплены спиральные перемешивающие лопасти 14, а на внутренних - направленные встречно им такие же лопасти 15. Подвижные перегородки укреплены на валу 16 мешалки 17 посредством крестовины 18. Внутренние зоны 9-11 снабжены каждая отдельными мешалками.
Работа аппарата осуществляется следующим образом.
Исходные мономеры в смеси с инициатором, диспергатором, обессоленной водой через патрубок 19 подают в аппарат. При вращении вала 16 продукт наружными перемешивающими лопастями 14 подвижной перегородки 12 непрерывно перегоняется при интенсивном перемешивании из одной половины зоны реакции 9 в другую ее половину, в которую он подхватывается внутренними перемешивающими лопастями перегородки 12, при интенсивном перемешивании прогоняется вверх и через верхнюю кромку неподвижного теплообменного элемента 5 перетекает в зону реакции 10. Далее таким же образом реакционная масса проходит через зону 10 и поступает в зону реакции 11, в которой процесс полностью завершается, и готовый продукт через патрубок 20 сливают из аппарата. При последовательном прохождении реакционной массы через зоны 9-11 в каждой из промежуточных зон в промежуточный продукт добавляют через штуцеры 21 свежий мономер.
Таким образом, в аппарате предложенной конструкции процесс протекает по каскадному принципу в несколько стадий, каждая из которых характеризуется определенной степенью конверсии, в зависимости от которой на каждой стадии в реакционную массу добавляют определенное количество исходного мономера.
Рисунки
Заявка
1479587/26, 28.09.1970
Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения, Московский институт химического машиностроения
Петренко П. И, Балашов М. М, Златина С. А, Скорнякова В. А, Колесников О. В, Конхин Ю. А, Евдокимов Ю. П, Белопольский А. О
МПК / Метки
МПК: B01J 19/18
Метки: аппарат, проведения, реакций, химических
Опубликовано: 27.03.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-436529-apparat-dlya-provedeniya-khimicheskikh-reakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для проведения химических реакций</a>
Выпарной аппарат с вынесенной зоной кипения
Номер патента: 856475
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Ворощенко, Голуб, Сагань
МПК: B01D 1/10
Метки: аппарат, вынесенной, выпарной, зоной, кипения
...снабжен перегородкой, при крепле решетке и разделяющей с странство на подъемную856475 Формула изобретения ь Е Сотниковаойкас Корректор СПодписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4 Составител Техред А. Б Тираж 706 И Государственно делам изобретен осква, Ж - 35, Р Патент, г. Уж Редактор Н. ЕгороваЗаказ 7037/4ВНИИПпо113035,филиал ПП ак снабжен дополнительным сепаратором спродольной перегородкой, установленнымс противоположной стороны греющей камеры,В такой конструкции благодаря наличиювторого сепаратора нагрев раствора перед 5поступлением его в зону вскипания происходит в одном ходе греющей камеры, чтоуменьшает гидравлические сопротивлениядвижению раствора, увеличивает скоростьциркуляции, интенсивность...
Выпарной аппарат с вынесенной зоной кипения
Номер патента: 1039514
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Вайсблат, Голуб, Копырин, Соболев
МПК: B01D 1/22
Метки: аппарат, вынесенной, выпарной, зоной, кипения
...процесса выпаривания. Поэтому с целью гмывки образующихся инкрустаций солей в процессе работы периодически переключают подачу исходного раствора так, что второй контур циркуляции может работать как первый и наоборот 12). Недостатком этого выпарного аппаратаявляется наличие устройств для создания принудительной циркуляции раствора, вследствие чего требуется расход электроэнергии и дополнительные трудозатраты на обслу живание этих устройств.Целью изобретения является повышениеэкономичности за счет обеспечения устойчивой рабогь при изменении тепловой нагрузки.Указанная цель достигается тем, что ввыпарном аппарате с вынесенной зоной кипения, содержащем вертикальную трубчатую греющую камеру, подъемную трубу с вертикальными перегородками,...
Аппарат для конверсии углеводородов
Номер патента: 381377
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C10G 9/18
Метки: аппарат, конверсии, углеводородов
...перегородка 9, составленная из трубчатызмеевиков. Под перегородкой размещены горелки 10, а над перегородкой коаксиально корпусу - цилиндрические перегородки 11, также составленные цз 20 врубчаты змеевиков, Корпус аппарата изнутри и цилиндр 3 обвиты змеевиками 12 и 1., Корпус снабжен штуцерами 14 и 1 э для ввода и вывода реакционной смеси и штуцером 16 для вывода цз аппарата дымовых газов.2 з Аппарат работает следующим образом.Смесь углеводородов с паром под давлениемдо 30 атм и при температуре 400 С поступает через штуцер 14 в аппарат и равномерно распределяется по реакционным трубам 2. В реак- зО ццонных трубапоток реакционной смеси кон 381377вертируется за счет тепла, передаваемого ог горячего дымового газа, Эндотермическая...
Аппарат для конверсии углеводородов
Номер патента: 279591
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Богатых, Гамбург, Куриго, Локшин, Потанин, Семенов, Хавкин, Черномордик
МПК: B01J 8/24
Метки: аппарат, конверсии, углеводородов
...паровоздушной конверсии, К верхней части шахтной камеры подведена труба 11, верхний конец которой выведен в полость между верхней частью корпуса 1 и крышкой 4 реакционной 1 о камеры паровой конверсии, В верхней частитопки 2 расположено трубное кольцо 12 с горелками 13, соединенное с трубопроводом для подачи топлива. Нижняя часть корпуса снабжена штуцером 14 для подвода воздуха и шту цером 15 для вывода дымовых газов. Трубопровод подачи топлива в топку выполнен со скользящим уплотнением. Шахтная камера снабжена штуцером 1 б для вывода конвертированного газа.20 Аппарат работает следующим образом.Реакционную смесь вводят в аппарат черезштуцер 7. Поступившая смесь равномерно с помощью кольцевого трубопровода распределяется под...
Устройство для передачи материала из зоны в зону с разными давлениями
Номер патента: 1131797
Опубликовано: 30.12.1984
МПК: B65G 53/40
Метки: давлениями, зону, зоны, передачи, разными
...ось 15, которая жестко закреплена одним концом в планке 16, а планка закреплена в основании полого усеченного конуса 11к его стенкам, Запорный элемент и планка 16 соединены между собой пружинойсжатия 17.Магнитная система каждого клапанадля предотвращения от механических повреждений с боков закрыта немагнитнымибоковинами 18.Магнитные системы, левая и правая, охватывают немагнитные патрубки своими подковообразными магнитопроводами 8, которые плотно соединены между собой для(прохождения магнитных потоков ф 1 и 4, иобразуют замкнутую магнитную систему(фиг. 2), которая совместно со сборным конусом, прилегающим в нижней части патрубка 1 к седлу, образует верхний магнитныйклапан в состоянии Закрыт (фиг. 1),При этом магнитные потоки Ф, и...
Предыдущий патент: Способ генерирования электрических разрядов в воде
Следующий патент: Устройство для спуско-подъема труб в подводной скважине
Случайный патент: 153375