Электролит хромирования

Номер патента: 1062230

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Войтеховская, Казущик, Клюев, Мануков, Михайловская, Хоружий, Шляшинский

МПК: C08L 27/24

Метки: препрег

...ХП, 7 вес.ч. каолина,1 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП и при 25-ЗООС перемешивают смесьмеханической мешалкой в течение1 ч до получения однородной массы.Полученным составом пропитывают стеклоткань 50 вес.ч.), движущуюсясо скоростью 1,5 м/мин. В камересушки при 50-55 С стеклоткань подсуОшиваютПосле сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.П р и м е р 4. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвинилового лакаХС, 13 вес.ч. аддукта смоляныхкислот, 14 вес.ч. хлористого пара- З 5фина ХП, 6,0 вес.ч. каолина,0,5 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП и при 25-ЗООС перемешивают смесьмеханической мешалкой в течение 1 чдо получения однородной массы. Полу- .40ченным составом пропитывают стеклохолст 30 вес.ч.), движущийся соскоростью...

Номер патента: 1294875

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Мареичев

МПК: C25D 3/04, C25D 3/08

Метки: защитно-декоративных, осаждения, покрытий, хромовых, электролит

...для осаждения защитно-декоративных хромовых 10 покрытий содержит, г/л:Хромовый ангидрид .100-500фторсиликат калия 15-20Гидроокись натрия 10-40Перборат натрия . 20-30 15Электролит готовят смешением указанных выше компонентов.При плотности тока 70-150 А/дм и температуре 16-24 С из указанного электролита осаждаются хромовые пок рытия серого цвета с чередующимися черными полосами. Ширина черных полос и их количество зависит как от Содержание компонентов электролита, г/лЭлектролит отличается также повы-шенной стабильностью работы за счетприменения саморегулирующихся компо 5 2температуры, так и от плотности тока. С повышением температуры и плотности тока они становятся более тонкими и более редкимиАнализ осадка показал, что в составе...

Номер патента: 1294876

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Мареичев

МПК: C25D 3/04

Метки: защитно-декоративных, осаждения, покрытий, хромовых, электролит

...способствует образованию однотонных покрытий от серебристого дочерного цветовых оттенков. Использование его в электролите совместно сфторидом кальция позволяет получить 40дополнительный декоративный эффект,П р и м е р. На пластины из меди,латуни или никелированной стали размером 10 х 30 мм (или цилиндрическийстержень длиной 50-100 мм и диаметром 5 мм), которые расположены подуглом 35 к аноду, подают определенную плотность тока. На образцах плотность тока распределяется неравномерно, т,е, по убывающей от ближнего 50конца к дальнему: При этом на поверхности образовывается покрытие .с че 6 2редующимися четко обозначенными матовыми и зеркально-блестящими полосами.Конкретные составы электролитов,режим процесса и свойства покрытийтолщиной...

Номер патента: 47688

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Петров

МПК: C07C 51/493, C07C 53/00

Метки: газами, дезодорации, карбоновых, кислород, кислородом, кислот, масел, окислением, полученных, разделения, содержащими, углеводородных

...кислот и легкой их способности превращаться при нагревании и в присутствии минеральных кислот в смолоподобные продукты конденсации, зависящей от присутствия карбоксиль. ных и гидроксильных групп, ангидридов, лактонов, альдегидокислот и кето- кислот.Автором установлено, что лучшим методом разделения и очистки сложной смеси синтетических кислот является комплексный метод, основанный на этери фикации кислот с последующей дестилляцией их и разделением при помощи обработки легко кипящими углеводородами нефти, как например, бензином, При получении эфиров могут применяться одноатомные и многоатомные спирты, а также окись этилена. При этом, в случае применения низко кипящих спиртов, требуется применение катализаторов, как например, серной...

Номер патента: 130879

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Парусников

МПК: C01G 39/00

Метки: азотную, выделения, кислоты, молибдена, растворов, серную, содержащих

...аммиаком то рН=5 - 9, а затем выпаривают до образования смеси солей МН 4 ХОз. (КН 4)г 804, (ггН 4)гМоОг и полученный осадокпрокаливают при температуре 500 - 600.Прокаливание осадка ведут до получения чистого молибденового ангидрида. Удаляющаяся прп прокалпванпп сольН.,Н 804 может быть уловлена в вентиляционном устройстве, Выход продукта составля г 95 - 98%. Вследствие возможности проведения процсссов нейтрализации и выпаривания в чугунной эмалированной аппаратуре способ легко осуществим в производстве,Расход аммиака, составляющий - 1 объем 25 г 1 о-ного аммиака на 1 объем кислого раствора, компенсируется дополнительным получением соли (МН 4)г 80 г, которая может быть использована в качестве химичес кого удобрения, Кроме того,...