Способ обработки поверхности полупроводников

Номер патента: 872052

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Астапов, Морозов, Шантин

МПК: B23B 49/00

Метки: оценки, поверхности, процессе, резания, шероховатости

...виброакустического сигнала, которую выделяют с постоянной времени, согласованной с длительностью ударных импульсов, сопровождающих процесс формирования поверхности. Учитывая, что значения параметровшероховатости определяют при соответствующих величинах базовых длин, инФормацию о шероховатости получаютфильтрацией огибающей внброакустичес"кого сигнала на частоте, соответствующей базовой длине,На фиг. 1 представлена блок-схема,поясняющая данный способ(в качествепараметра огибающей виброакустического сигнала использовано ее среднее значение, соответствующее параметру й по ГОСТ 2789-73), на фиг,2последовательность преобразованиясигнала (на осях ординат обозначенывыходные сигналы соответствующйхблоков, указанных на Фиг. 1).Устройство...

Номер патента: 356446

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бюро, Инструментальной, Машинистов, Этингоф

МПК: G01B 7/00

Метки: поверхностью, прерывистой, процессе, размеров

...происходит вследствие его взаимодействия с контролируемой деталью.Это отличие позволяет производить контроль детали с поверхностью малой протяженности, например сверл, разверток и т. д,На чертеже изображена схема описываемого устройства.Оно содержит подвижный измерительный щуп 1, фрикционный элемент 2 в виде электромагнита для фиксации щупа 1, показывающий прибор (на чертеже не показан), блокировочное устройство 3 и командоаппарат 4,Работает устройство следующим образом.Командоаппарат 4 подает импульс блокировочному устройству 3 на соединение измерительного щупа 1 с показывающим прибором в тот момент, когда положение щупа соответствует контролируемому размеру детали о.Подъем же щупа 1 в случае попадания во впадину происходит вследствие...

Номер патента: 1356651

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Гельфенштейн, Лобанова, Лукин, Петринчик, Реутов, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: F28F 13/14

Метки: жидкостей, кипения, поверхность, процесса, теплообменная

1. Теплообменная поверхность для процесса кипения жидкостей, имеющая грибовидную полость с суженным устьем на плоскости контакта с жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при низких тепловых нагрузках, в полости с возможностью перемещения размещено инородное тело, имеющее плотность, меньшую плотности жидкости, и габаритные размеры, превышающие максимальный размер устья.2. Способ изготовления теплообменной поверхности путем формирования ее из исходного материала с образованием грибовидной полости, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в исходный материал вводят без зазора инородное тело, покрытое оболочкой, снимают слой...

Номер патента: 147478

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Сегалович, Шульц

МПК: B24B 49/04

Метки: активного, внутреннего, диаметра, отверстия, поверхностью, прерывистой, процессе, шлифования

...шарниру продольной устойчивости.147478Направляющий палец 10 служит для направления устройства при вводе его в отверстие детали. Направляющей служит специальная планка, устанавливаемая на столе внутришлифовального станка, Устройство в процессе обработки вводится в деталь вместе со шлифовальным кругом. Для исключения удара при вводе устройства в деталь на измерительных наконечниках снята фаска 2 Х 45.Устройство при установке ориентируется по диаметру при помощи трех наконечников. Йзмерительное усилие создается плоской пружиной 11. При увеличении диаметра отверстия шлифуемого изделия измерительный наконечник, перемещается под воздействием пружины 11.Опорные плавающие наконечники 2 перемещаются при изменении диаметра отверстия под действием...

Номер патента: 222111

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Лебедев, Яновска

МПК: C23C 22/48, C23C 22/78

Метки: поверхностей, стальных, сульфидирования

...Однако сульфидная,пленка, получаемая по этому способу, не обладает высокой износостойкостью.Предлагаемый способ позволяет повысить износостойкость сульфидного покрытия в два - три раза. Для этого процесс сульфидирования ведут по слою металлического молибдена, получаемому на стали методом электролитического осаждения,Способ заключается в том, что на стальную Поверхность электролитически наносят слой металлического молибдена из раствора, содержащего (в г/л):аммоний молибденовокислый 18 - 22 железо сернокислое закисное 0,9 - 1,1 калий-натрий виннокислый 190 в 2 аммиак (25%-ный) 15 - 30 мл при рН 9 - 10, катодной плотности тока 3 - 4 а/дм 2 и температуре б 5 - 75 С.Анодом служит стальной электрод.Время осаждения 8 - 10 мин. Затем...