Стекло для спаивания элементов ферритовых магнитных головок
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающее SiO2, PbO, ZnO, Na2O, Li2O, Al2O3 и Sb2O3, отличающееся тем, что, с целью повышения химстойкости и кристаллизационной устойчивости, оно дополнительно содержит BaO и CdO при следующем соотношении компонентов, мас. % :
SiO2 35,08 - 38,61
PbO 47,09 - 56,16
ZnO 0,01 - 4,45
Na2O 3,50 - 5,03
Li2O 0,57 - 2,38
Al2O3 0,01 - 0,91
Sb2O3 0,29 - 0,75
BaO 0,01 - 7,84
CdO 0,25 - 2,66
Описание
Цель изобретения - повышение химстойкости и кристаллизационной устойчивости.
Конкретные примеры предлагаемого стекла представлены в табл. 1, их свойства - в табл. 2 (средник ТКЛP
в интервале температур 20-300оС, температура растекания Траст, при которой краевой угол смачивания ферритовой подложки становится менее 15о, микротвердость по Виккерсу HV, измеренная при нагрузке на индентор, равной 100 Гс, химическая устойчивость; потери массы образцов при выдержке их в течение 1 ч при комнатной температуре в 5% -ном растворе щавелевой кислоты Рк, при кипячении в 10% -ном растворе NaOH-Рщ: , склонность к коррозионному растравливанию феррита: период времени 
1 до появления на полированной поверхности спаиваемых при температуре растекания ферритовых элементов магнитных головок неровностей высотой более 0,05 мкм; 2 - время до появления на поверхности растекающиеся в атмосфере инертного газа капли стекла первых признаков кристаллизации.Стекла синтезируются в платиновом тигле в электрической печи при 1250оС. При формировании спаев в атмосфере воздуха и в атмосфере инертного газа образуются лишь единичные пузырьки. Как видно из табл. 2, химическая устойчивость указанных стекол к кислото- и щелочесодержащим растворам превышает известное стекло. Кроме того, они не оказывают растравливающего воздействия на поверхность спаиваемых ферритовых элементов, а кристаллизационная устойчивость выше.
Применение предлагаемого химически устойчивого легкоплавкого стекла делает возможным изготовление магнитных головок из ферритов, нагрев которых выше 750оС недопустим из-за деградации магнитных свойств. (56) Авторское свидетельство СССР N 1411308, кл. C 03 C 3/105, 1988.
Авторское свидетельство СССР N 1381093, кл. C 03 C 8/24, 1986.
Изобретение относится к составам стекол, используемых для соединения элементов ферритовых магнитных головок для звуко- и видеозаписывающих устройств, а также для вычислительной техники. С целью повышения химстойкости и кристаллизационной устойчивости стекло имеет следующий состав, мас. % : SiO2 35,08 - 38,61; PbO 47,09 - 56,16, BaO 0,01 - 7,84; ZnO 0,01 - 4,45, Na2O 3,50 - 5,03, Li2O 0,57 - 2,38; Al2O3 0,01 - 0,91, CdO 0,25 - 2,66, Sb2O3 0,29 - 0,75. Химстойкость к кислотам и щелочам, % : 0,0004 - 0,0008 и 0,070 - 0,083 соответственно. Кристаллизационная устойчивость 50 - 55 мин. 2 табл.
Рисунки
Заявка
4717920/33, 11.07.1989
Максимов Н. Н, Соловьева Л. Н
МПК / Метки
Метки: головок, магнитных, спаивания, стекло, ферритовых, элементов
Опубликовано: 30.04.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1685062-steklo-dlya-spaivaniya-ehlementov-ferritovykh-magnitnykh-golovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло для спаивания элементов ферритовых магнитных головок</a>
Способ изготовления ферритовых магнитных головок
Номер патента: 460570
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Люкшин, Подручный, Яковлев
МПК: G11B 5/42
Метки: головок, магнитных, ферритовых
...2 - скрепленные плас 2тины; на фиг. 3 - полублок после разрезанияпластин; на фиг. 4 - готовые сердечники.Для изготовления ссрдечников 1 используют две плоские ферритовые прямоугольные5 пластичны 2 и 3, На пластине 3 выполняютпродольные пазы а и б, которые параллельныне только между собой, но и граням пластины. Перпендикулярно к пазам наносят канавки в, После этого обе пластины скрепляют10 между собой любым,известным способом и получают блок 4. Последний блок по линии, параллельной пазам и равноотстоящей от них,разрезают на полублоки 5. Перед скреплением пластин в канавки в помещают стекло 6. Вкачестве скрепляющего материала одновременно может быть испольэовали стекло-заполнитель. При этом необходимо, чтобы коэффициент теплового...
Способ изготовления ферритовых магнитных головок
Номер патента: 574756
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Кириллов, Рылов, Филиппов
МПК: G11B 5/42
Метки: головок, магнитных, ферритовых
...наносят пленку стекла состава: 72/, Ы 010% Ма О, 10/, СаО,5% МдО и 5% А 1.0,. Температура днлатометрического перехода стекла 900"С. Используютметод катодно-плазменного распыления. Поп лученные пленки имеют толщину 0,5 мкм. Затем ферритовые полюсные наконечники с нанесенными пленками стекла совмещают так,чтобы между пленками находился слой стекла (пластинка толщиной 3 мкм) и помещают5 в установку для проведения диффузионнойсварки, Пластинка стекла имеет состав 60",ЪРЬО, 30 о/о 5102, 5 о/о Ха 20, 4 о/о ХпО, 1 о/о КО,температура размягчения стекла 480 - 520 Си обеспечивает после сварки надежное меха 20 ническое соединение полюсных наконечниковферрита.Температурный режим сварки состоит вподъеме температуры от 20"С со скоростью150 С в 1...
Стекло для спаивания элементов магнитных головок
Номер патента: 1772089
Опубликовано: 30.10.1992
МПК: C03C 3/095
Метки: головок, магнитных, спаивания, стекло, элементов
...части спая, а также повышение кристаллизационной устойчивостистекла.Поставленная цель достигается тем,что стекло для спаивания элементов магнитных головок, включающее Я 02, ВгОз,Ма 20, 020, МдО, ЕпО, СаО, А 20 з и 1.агОз,дополнительно содержит К 20 и ЗЬ 20 з приследующем соотношении компонентов,мас,%:902 50, 11-56,71В 20 з 16,13 - 19,36МагО 11.49 - 15,60020 3,02 - 5,075 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Мцо 0,01-2,72 ЕпО 0,01-1,52 СаО 3,03-7,50 А 20 з 0,47-1,57 3 а 20 з 0,01-10,07 К 20 0,01 - 1,47 ЯЬ 20 з, 0,27-0,49 Обычно при.использовании для спаивания ферритовых магнитопроводов стекол рассматриваемого типа, содержащих сверх 10% оксида бора, имеет место интенсивное коррозионное растравливание поверхности магнитопроводов, а в...
Легкоплавкое стекло для магнитных головок
Номер патента: 1441695
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Максимов, Михайлова, Соловьева
МПК: C03C 3/074
Метки: головок, легкоплавкое, магнитных, стекло
...в стеклянном зазоре спал, сйормироваетцого посредством предварительного цапланленця 30 ця пор ерхцо сти к ерамиеских материалов ца осттове титаетатов бария и кальция стеклоплецки толщиной 5-10 мкм при тем ер атур е Т и, методотрафарстттой печати и ттпследуюцсго припаинацтцл к ето 1111 теттттотт пттецке ферритовой цлясттИы, ; ,период времени до обтазот 1 ацттл матового палата продуктов нзаимодейтстттттт понерхности стетсол см растворов углекислого натрия,,10Отекл сттттеэттруЯтсЯ и платтновотигле прцОО" О,Бнедецие н состатз цэттестцого стекля Оксиден ттятрия р циркоцття и иттре 1 я и ьл н 1 п 10 ет е Ожт д ететттый положительный эттт;ге ст их соньесттого присутствия и указатом нетте соотцошеттци, ныраэцнн 1 ийся н э цачителеъиом...
Способ изготовления ферритовых магнитных головок
Номер патента: 456298
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Брянский, Казаков, Маркин, Рылов, Шименсас
МПК: G11B 5/42
Метки: головок, магнитных, ферритовых
...- Зо/= 650 С относится к области приборокет использоваться при изготных головок для специальной ратуры магнитной записи.5 Известные способы изготовления ферритовых магнитных головок путем соединения двух полусердечников через стеклянную прокладку диффузионной сваркой предполагают расплавление стекла. Этот процесс происходит 10 при таких температурах, когда уже существенно изменяются физико-механические и электромагнитные свойства ферритов.По предлагаемому способу с целью приближения эффективной ширины рабочего зазора 15 к геометрической и повышения износостойкости толщину стеклянной прокладки выбирают равной ширине рабочего зазора и осуществляют процесс диффузии при температуре, не превышающей температуру текучести 20...
Предыдущий патент: Индуктор электрической машины
Следующий патент: Система автоматического управления газотурбинным двигателем
Случайный патент: /. -г-союзнаял. в. сидоркин ин. н. чузобюро треста «уралмонтажавтоматика»iiehiho-llafiricchah