Способ изготовления стекла

Номер патента: 116596

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гуменюк, Попов, Сулимов

МПК: C22B 9/02

Метки: расплавов, ультразвуковой

...стержня.Подвергаемый ультразвуковой обработке расплав помещается в тигель 5 с нагревательной обмоткой 6. Нагреь тигля можно вести и любыми другими способами. Дно тигля переходит в небольшую конусную трубку, в которой при помощи огнеупорных прокладок закреплен передающий стержень 4. Во время плавки верхняя часть стержня 4, находясь в контакте с. расг 1.11 авом, расплавляется до некоторого уровня 7, что, однако, не мешает прохождению ультразвуковых колебаний от вибратора 1 и расплав. Ниже уровня 7 передающий стержень 4 не расплавляется ввиду теплообмена с охлаждаемым водой концентратором 3.Передаюгций стержень 4 изготовлен нз материала расплава, что предотвращает загрязнение его материалом стержня и позволяет осуществлять...

Номер патента: 1532590

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Горбоносов, Жуковский, Касимов, Лавошник, Славутский

МПК: C21C 1/00

Метки: расплава, реагентом

...микроперемешивация (в масштабах размеров турбулентных пульсаций).50 , Угол наклона к горизонтальной плоскости наружных и внутренних винтовых ребер подбирается из условия минимизации крутящего момента сил, приложенных к штоку, осуществляющему возвратно-поступательное движениемешалки,Условие равенства моментов сил,приложенных к штоку, сводится к ра венству моментов импульсов вращающихся частей расплава (внутренней и внешней по отношению к мешалке):1 д 1 г "ггде 1 1- моменты инерции внутренней и внешней частейрасплава, кг мы ыг - их угловые скорости вращения, с .Подставляя значения моментов инер- ции 11, = - 7НК, 1= 2 Гр Н(К г В 4 )(2) где р - плотность Расплава, кг/м; Н - высота ковша, м; К - радиус мешалки, м; Кг - радиус ковша, м,в...

Номер патента: 1713974

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Горшколепов, Кацен, Мещерякова, Попов

МПК: C23C 2/00

Метки: металлических, нанесения, плоский, покрытий, прокать, расплава

...5;Рь Г 2, Ез и Р 4 - силы (направления показаныстрелками) электромагнитного воздействия 35на расплав 2 индукторами 10 в зонах входного, выходного и поперечных каналов;,Е -высота поперечного канала; Л - толщинаплоского проката 5,Устройство работает следующим образом,Перед заполнением ванны 1 расплавом2 включают индукторы 10 запорных систем3 и 4. Затем ванну 1 заполняют расплавом2, например жидким алюминием. Температура расплава в ванне 1 для осуществленияалюминирования должна составлять 700 -о750 С. Приводят в движение плоский прокат 5, например холоднокатаную сочищенной и подготовленной поверхностью рулонную полосу. Под воздействиемэлектромагнитного бегущего поля расплав2 из входного и выходного каналов вытесняется в ванну 1,...

Номер патента: 1764782

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Борзых, Литвинов, Максимов, Пильгук, Редько, Смирнов, Топал

МПК: B22D 7/12

Метки: пульсационной, расплава

...Однако именно она обеспечивает достижение поставленной цели - повышение эффективности пульсационной обработки, На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что предложенная совокупность отличительных признаков соответствует критерию"существенные отличия",Опорная рама в местах контакта с прибыльной надставкой снабжена упругими элементами. В процессе подачи газа во внутреннюю полость огнеупорной трубы в результате действия реактивного эффекта и выталкивающей силы и за счет растяжения упругих элементов опорная рама вместе с трубкой приподнимается, а при стравливании газа из трубы под действием собственного веса и сжимающего усилия упругих элементов рама опускается. При этом пульсирующая затопленная струя обеспечивает перемешивание...

Номер патента: 1765182

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лысак, Маленберг, Сенкевич, Шамес

МПК: C21C 1/10

Метки: камере-автоклаве, расплава

...перемешиватель опускается в расплав. При этом перемешиватель покрывается образующимся при сгорании целлюлозы слоем копоти (углерода), что повышает стойкость перемешивателя при контакте с металлом. Особенно повышается стойкость перемешивателя по сравнению с прототипом, поскольку отсутствует коррозия в расплаве активных солей, образующихся при введении флюса.Определение необходимой массы целлюлозосодержащего материала по приведенной выше эмпирической формуле позволяет ввести этот материал в количестве, обеспечивающем максимальную степень усвоения магния расплавом и, следовательно, минимальный расход присадки.Интервал (0,0012 - 0,0016) мас.% м значений эмпирического коэффициента, "а", учитывающего влияние ряда технологических факторов,...