Устройство пульсирующего горения

Номер патента: 1198333

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Васильев, Маергоз, Пушкарев

МПК: C21D 9/00, F23R 3/00

Метки: камера, сгорания

...промышленности.Цель изобретения - сокращениевремени стабилизации продуктов сгорания путем сниженйя остаточногосодержания кислорода прй полученииэкзотермических ко)1 тролируемых атмосфер.На чертеже изображена камера сгорания,.продольный р 1 азрез,Камера сгораний содержит водоохлаждаемый кожух 1, перекрытый сторца горелочным устройством 2 свыходным соплом 3, соосно которомувнутри кожуха установлена труба 4,которая закреплена в горелочном устройстве 2 газоплотно, установлена вкожухе 1 с кольцевым зазором 5 и име. ет внутренний диаметр, равный 2,55,0 диаметрам сопла 3 горелочногоустройства 2, а наружный диаметр идлину, равные соответственно 0,750,90 и 2-3 внутренним диаметрам кожуха 1. Кроме того, труба 4 нарасстоянии от горелочного...

Номер патента: 1698573

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Вельмогин, Дегтярь, Кондратенко, Кузнецов, Шестопалов

МПК: F23D 14/52

Метки: камера, сгорания

...от торцовой стенки 2 на расстоянии 0,2-0,4 длины цилиндрической части камеры, а его сопла 8, 9 первичного и вторичного воздуха расположены на одной оси и направлены в противоположные стороны. Форсунки 6 и 7 для топлива и подвода воды установлены в полости 12, Камеры сгорания между соплами 8 первичного воздуха и торцовой стенкой 2, при этом воздушный патрубок 5 снабжен пульсатором 13. Камера сгорания работает слеобразом.Топливо поступает в полость 12 чфорсунку 6, Воздух после охлаждения ски камеры поступает в коллектор 4 и дчерез сопла 8 и 9 соответственно в пол12 (первичный воздух) и в камеру сгораж Подписное комитета по изобретениям и открытиям пр Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 акаэ 4381 Тио ВНИИПИ Государственного 113035, ГКНТ...

Номер патента: 268587

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аусмеес, Государственный, Мотин, Смирнов, Тагер, Талумаа, Яхилевич

МПК: F23C 5/32

Метки: вертикальная, камера, сгорания, циклонная

...тонкого кольцевого потока и наличие в головной части циклона поджигающего вихря обеспечивают высокоинтенсивное зажигание предварительно перемешанной высокотемпературнои пылевоздушной смеси сразу на выходе из лопаточного аппарата,Таким образом, схема кольцевого ввода и предварительного перемешивания топливной пыли с высокоподогретым воздухом обеспечивает практическое удаление за пределы камеры сгорания подготовительных стадий горения и позволяет эффективно использовать объем камеры для интенсивного протекания основных, активных стадий горения.Образующийся закрученный кольцевой горящий изнутри поток отделяет аэродинамическими средствами верхнюю часть стен циклона от зоны горения, предотвращая тем самым шлакование пояса сопел и верха...

Номер патента: 503122

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Богатов, Зарицкий, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Пичурин

МПК: G01B 5/245

Метки: неперпендикулярности, типа, торцев, труб

...каждыйо из которых состоит из струны 3 и механизма 4натяжения струны, а также два узла измерения отклонений, выполненных в виде рычага 5,соединенного со стру.ной 3 так, что ведомоеплечо рычага направлено вдоль струны, и из 5 мерителя 6 поворота рычага,Уст 1 ройство работает следующим образом,Базовые планки 1 и 2 устанавливают на торцы контролируемого объекта. Благодаря механизмам 4 натяжения струн последние прижи 0 мают базовые планки 1 и 2 к торцам контролируемого объекта, а сами занимают положение условной образующей. Кривизна труб неможет оказать влияния на положение струн 3,поскольку оно ,определяется только положе 5 нием торцевых сечений, Под воздействиемструн 3 рычаги 5 узла измерения отклоненийзанимают такое положение, при...

Номер патента: 545405

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Максимов, Масленников, Пономарев

МПК: B21D 19/08

Метки: автоматический, концов, обоих, одновременной, отбортовки, пластиком, станок, труб, футерованных

...которые выполнены с отверстиями для подачи в зону отбортовки горячего воздуха и последующейподачи воды для охлаждения отбортованныхконцов труб и фиксации приданной им формы 1. Для фиксации формы отбортованногопластика на данном станке трубу передаютна следующую позицию станка, где пуансоны,охлаждаемые водой, фиксируют отбоотованные концы,В результате раздельной обработки концов труб из-за передаточных операций с одной позиции станка на другую значительноснижается производительность станка,Цель изобретения - повышение производительности станка. Поставленная цель достигается тем, что пуансоны снабжены индукционными нагревателями.На фиг, 1 изображена кинематическая Перед обработкой на станке на стальную оболочку б (см. фиг. 2, а) трубы...