Способ гибки труб
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1302531
Авторы: Гусев, Захарченко
Формула
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ, включающий приложение поперечных изгибающих и продольных растягивающих усилий при защемленных в осевом направлении торцах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности гибки коротких заготовок, поперечные изгибающие усилия прикладывают к внутренней поверхности заготовки, а защемление торцов осуществляют в зоне сжатия.
Описание
Цель способа расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности гибки коротких заготовок (у которых, например, длина равна половине диаметра).
На фиг. 1 изображен инструмент, позволяющий осуществить способ, общий вид, разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Инструмент состоит из разжимных секторов 1, установленных на конусе 2, выполненном в виде шестигранной усеченной пирамиды. Грани разжимных секторов 1, контактирующие с конусами 2, выполнены также в виде шестигранной усеченной пирамиды. На рабочей поверхности разжимных секторов 1, вблизи торцов, выполнены канавки 3, играющие роль перетяжных порогов. Длина канавки 3 равна полуокружности изгибаемых труб.
Канавки 3 расположены в зоне сжатия изгибаемых труб, т.е. в зоне вогнутой образующей инструмента. На разжимные секторы 1 надета заготовка 4. Рабочая поверхность разжимных секторов 1 (в разомкнутом состоянии) имеет форму изгибаемой детали, диаметр рабочей поверхности равен диаметру получаемой детали. В сомкнутом состоянии диаметр рабочей поверхности разжимных секторов 1 меньше диаметра получаемой детали на величину прогиба последней.
Способ осуществляют с помощью описанного инструмента следующим образом. Заготовку 4 надевают на разжимные секторы 1 и с помощью конуса 2 совершают радиальные перемещения последних. В начальный момент гибки инструмент воздействует на внутреннюю поверхность заготовки поперечными силами Р и Р/2: первая из них в центре заготовки, а вторая (Р/2) на торцах. По мере гибки зона воздействия сил Р и Р/2 распространяется на всю длину заготовки 4, которая прилегает к дну канавок 3. Наличие осевых сжимающих сил (в зоне сжатия заготовки) вызывает осевое перемещение ее к середине. Наличие канавок препятствует этому, так как возникающие при этом осевые растягивающие усилия уменьшают деформации сжатия, уменьшая тем самым вероятность образования гофров.
После гибки конус 2 перемещают в обратном направлении, снимают с разжимных секторов полученную деталь и цикл повторяют.
П р и м е р. Берут трубу диаметром 300 мм и длиной 300 мм, толщиной стенки 1 мм. Материал алюминиевый сплав АМц-М. Предел текучести
s 10 кг/мм2. Прогиб получаемой трубы 20 мм. Радиус гибки Rвн 550 мм. Максимальное усилие Р 10000 кг. Глубина канавки 2 мм, ширина 3 мм.Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа выражается в повышении производительности в среднем на 10% за счет уменьшения ручной доводки.
Способ гибки труб относится к области обработки металлов давлением, а именно к гибке труб в холодном состоянии, и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения гибки коротких заготовок. Гибку заготовки производят приложением поперечных изгибающих усилий к внутренней ее поверхности при защемленных в зоне сжатия торцах. По мере деформирования материал трубы затекает в канавки, расположенные в разжимных секторах, что способствует защемлению торцов. Наличие растягивающих усилий от защемления уменьшает вероятность образования гофров. 2 ил.
Рисунки
Заявка
3881455/27, 09.04.1985
Гусев В. С, Захарченко Н. Д
МПК / Метки
МПК: B21D 9/00
Опубликовано: 19.06.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1302531-sposob-gibki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гибки труб</a>
Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 882692
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/18
Метки: канавок, кольцевых, накатки, трубе-заготовке
...позволяет изготавливать изделия и с плот ным шагом накатки (менее 6 мм) и быстро переналаживать блок для другого типоразмера изделия. Каждый ползун 4 соединен пружинами 8 с направляющими 5 и снабжен смонтированным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 9, который подпружинен при помощи пружины 10 относительно ползуна 4 и./расположены по бокам инструментального блока,так что они взаимодействуют с трубой по обеим ее концам. Такое расположение прижимовобеспечивает плотное прилегание трубы к оправке 2, что исключает биение концов трубыпри ее формовании. Ролики 1 оснащеныползунами 12, которые посвоей конструкциианалогичны полэунам 4 накатных роликов 3,Оправка 2 смонтирована в опоре 13 вращения с возможностью быстрой ее замены и...
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 897370
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/14
Метки: канавок, кольцевых, накатки, ротор, трубе-заготовке
...1 выполнен полым и внутри него на опорах вращения смонтирован вал 9, на одном конце которого смонтирован шкив 20, связанный с регулируемым приводом (не показан), а на втором его конце установлена шестерня 21. Шестерня 2 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 22 и 231 связана со всеми шестернями 3 и передает на них вращение.89737Кажцый формующий инструмент содержит набор (по числу формуемых канавок) полых полэунов 24 (фиг. 1, 2) внутри каждого из которых расположен подпружиненный шток 25 с формующим роликом 26, Перемещение ползунов 24 осуществляется при помощи распределительного вала 27, на котором смонтированы дисковые кулачки 28, взаимодействующие с полэунами 24. Каждый вал 27 получает 10 вращение посредством...
Способ изготовления сильфонов путем последовательных вытяжек гофра при прокатке трубы-заготовки между внутренними и внешними профилированными валками и устройство для его осуществления
Номер патента: 147998
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каганов
МПК: B21D 15/06, B21D 51/12
Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки
...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Консольно закрепляемая во вращающейся опоре цилиндрическая оправка для спиральной намотки гибкой ленты в трубу
Номер патента: 487479
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Бриан, Дуглас, Мичел, Хорст
МПК: B21C 37/12
Метки: вращающейся, гибкой, закрепляемая, консольно, ленты, намотки, опоре, оправка, спиральной, трубу, цилиндрическая
...подушки. Сжатый газ полается к оправке под нужным давлением и запускаются обхватывающий ременный привод и сама оправка. Давление газа полушки будет зависеть в некоторой степени от характеристик слоя, например лля бумажного слоя прелпочтитсль цо использовать давления в области примерно 20 - 60 фунтов на квадратный дюйм (1,4 - 4,2 кг(см) и в особенности 40 фунтов ца квадратный дюйм (2,8 кг/сл), Если давление оказывается слишком низким, можно не получить требуемого смазочного эффекта. Однако при слишком большом давлении налицо тенденция образования газовых карманов или мешков (т. е, мест скопления газа) под упомянутым слоем, которые в конечном счете прорываются в месте швов.После того, как модель прошла обхватываощий ременный привод, ее...
Заготовка для изготовления биметаллических труб
Номер патента: 718244
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Ахмедшин, Демьянец, Потапов
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, заготовка, труб
...передний конец проходит пережим валков не деформируясь, так как наружный диаметр утоненной цилиндрической части принимается равным расстоянию между валками в пережиме и составляет 0,80 - 0,88 наружного диаметра О, что соответствует обжатию заготовки по диаметру 12 - 20 /о, Длина утоненной цилиндрической части принимается равной 0,5 - 0,8 от наружного диаметра В, что полностью исключает влияние повышенной тангенциальной раскатки наружного слоя переднего конца заготовки на состояние сварного шва, а также центрирует заготовку по оси прокатки, так как передний торец к моменту касания заготовки валками проходит пережим валков. Угол конусности переходного конического участка принимается равным 4 - 5, что обеспечивает в момент касания...
Предыдущий патент: Устройство для термообезжиривания металлошихты высоколегированных сплавов
Следующий патент: Способ получения метилалкиловых и метилалкениловых эфиров
Случайный патент: Весы для поосного взвешивания подвижного состава железных дорог