Способ получения модифицированной древесины

Номер патента: 1123229

Авторы: Гаврилов, Гребенщиков, Огарков, Шамаев

Формула

Способ получения модифицированной древесины, включающий ее пропитку, сушку и уплотнение, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, пропитку, сушку и уплотнение древесины осуществляют под действием центробежных сил, при этом при пропитке и сушке заготовки располагают волокнами перпендикулярно оси вращения, причем пропитку осуществляют при линейной скорости вращения 6-10 м/с в течение 15-20 мм, а сушку - при скорости 60-80 м/с в течение 15-20 мин, после чего заготовки располагают направлением волокон параллельно оси вращения, повышают температуру до 80-90oС, создают разряжение 40-50 КПа, и при линейной скорости вращения 80-100 м/с в течение 4-6 мин на 1 мм толщины заготовки осуществляют дополнительную сушку и одновременно уплотнение древесины при удельном давлении 600-700 КПа.

Описание

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения прессованной древесины.
Известен способ пропитки древесины путем введения пропиточного состава в лесоматериалы с торца под действием центробежных сил [1]. Этот способ позволяет получить пропитанную, но не уплотненную древесину.
Известен также способ получения модифицированной древесины, включающий пропитку древесины, сушку и уплотнение [2].
Недостатком данного способа является значительная длительность, составляющая 38-40 ч.
Цель изобретения - сокращение длительности процесса.
Эта цель достигается тем, что в способе получения модифицированной древесины, включающем пропитку древесины, сушку и уплотнение, пропитку, сушку и уплотнение древесины осуществляют под действием центробежных сил, при этом при пропитке и сушке заготовки располагают волокнами перпендикулярно оси вращения, причем пропитку осуществляют при меньшей скорости вращения 6-10 м/с в течение 15-20 мин, а сушку - при скорости 60-80 м/с в течение 15-20 мин, после чего заготовки располагают направлением волокон параллельно оси вращения, повышают температуру до 85-90oC, создают разряжение 40-50 КПа и, при линейной скорости вращения 80-100 м/с в течение 4-6 мин на 1 мм толщины заготовки осуществляют дополнительную сушку и, одновременно уплотнение при удельном давлении 600-700 КПа.
На фиг. 1 показана схема установки в режиме пропитки; на фиг. 2 - в режиме прессования.
Установка состоит из каркаса 1 и вала 2, на последнем крепится пропиточная емкость 3, снабженная уплотнителем 4. На корпусе 1 установлены матрицы 5, в которые укладываются заготовки древесины 6. При выполнении операции прессования на заготовки накладываются пуансоны 7.
Способ осуществляется следующим образом.
Древесину с влажностью 60-120% помещают в матрицы так, чтобы направления волокон было перпендикулярно оси вращения. Включают установку и при линейной скорости вращения 6-10 м/с в течение 15-20 мин проводят пропитку заготовок древесины раствором мочевины. После завершения операции пропитки скорость вращения увеличивают до 60-80 м/с и производят обезвоживание древесины до влажности 45-50% в течение 15-20 мин. Затем заготовки древесины помещают в положение, при котором направление волокон древесины параллельно оси вращения и устанавливают пуансон. Повышают температуру до 85-90oC, создают разряжение 40-50 КПа и доводят линейную скорость до 80-100 м/с. При этом происходят одновременно процессы сушки и прессования.
В таблице приведены данные по продолжительности процесса получения и физико-механические характеристики модифицированной древесины.
Применение предлагаемого способа позволяет в 5 раз сократить длительность технологического цикла получения модифицированной древесины без снижения ее качества.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР N 613335, кл. B 27 K 3/02, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР N 316309, кл. B 29 J 5/00, 1970.
Способ получения модифицированной древесины, включающий ее пропитку, сушку и уплотнение, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, пропитку, сушку и уплотнение древесины осуществляют под действием центробежных сил, при этом при пропитке и сушке заготовки располагают волокнами перпендикулярно оси вращения, причем пропитку осуществляют при линейной скорости вращения 6-10 м/с в течение 15-20 мм, а сушку - при скорости 60-80 м/с в течение 15-20 мин, после чего заготовки располагают направлением волокон параллельно оси вращения, повышают температуру до 80-90oС, создают разряжение 40-50 КПа, и при линейной скорости вращения 80-100 м/с в течение 4-6 мин на 1 мм толщины заготовки осуществляют дополнительную сушку и одновременно уплотнение древесины при удельном давлении 600-700 КПа.

Рисунки

Заявка

3541264/15, 19.01.1983

Воронежский лесотехнический институт, Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки

Шамаев В. А, Гребенщиков А. В, Гаврилов Г. К, Огарков Б. И

МПК / Метки

МПК: B27K 3/02, B27K 5/00

Метки: древесины, модифицированной

Опубликовано: 10.04.1998

Код ссылки

<a href="https://patents.su/0-1123229-sposob-polucheniya-modificirovannojj-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения модифицированной древесины</a>

Похожие патенты