Способ получения клея

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ путем водноэмульсионной полимеризации винилацетата в присутствии поливинилового спирта, инициатора и регулятора кислотности с использованием дибутилфталата, отличающийся тем, что, с целью снижения времени схватывания клея и повышения клеящей способности, дибутилфталат вводят в исходную реакционную смесь, после завершения полимеризации добавляют этилацетат или триацетат глицерина и компоненты используют в следующем соотношении, мас.ч.:
Винилацетат - 38 - 40
Поливиниловый спирт - 2,7 - 3,0
Регулятор кислотности - 0,14 - 0,16
Дибутилфталат - 6,6 - 6,9
Этилацетат или триацетат глицерина - 2,12 - 3,8
Инициатор - 0,19 - 0,24
Вода - 45,9 - 50,25

Изобретение относится к области полу-чения поливинилацетатной дисперсии, используемой для получения клеев, применяемых, например, в сигаретной промышленности.
Известен поливинилацетатный клей, применяемый в сигаретной промышленности, получаемый при смешивании поливинилацетатной дисперсии с сухим остатком 52% молекулярной массой 20000-40000, размером частиц 1-3 мкм, рН 4,5-5 с водным раствором поливинилового спирта и метанола с последующим добавлением полиметилсилоксана. Клей содержит 45% сухих веществ вязкостью при 20^оС 3-4 Па-с, при рН 4,5-5,5.
Существенным недостатком данного клея является применение в композиции сильнодействующего ядовитого вещества метанола.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является способ получения клея водноэмульсионной полимеризацией винилацетата в присутствии эмульгатора поливинилового спирта, инициатора и регулятора кислотности с введением после завершения реакции пластификатора дибутилфталата.
Получаемый по способу клей не обладает достаточной клеящей способностью и не может быть использован при склеивании на высокоскоростном оборудовании ввиду высокого времени схватывания.
Цель изобретения снижение времени схватывания клея и повышение клеящей способности.
Поставленная цель изобретения достигается тем, что в способе получения клея путем водноэмульсионной полимеризации винилацетата в присутствии поливинилового спирта, инициатора и регулятора кислотности с использованием дибутилфталата, согласно изобретению дибутилфталат вводят в исходную реакционную смесь, после завершения полимеризации добавляют этилацетат или триацетат глицерина и компоненты используют в следующем соотношении, мас.ч.
Винилацетат 38-40
Поливиниловый спирт 2,7-3,0
Регулятор кислотности 0,14-0,16
Дибутилфталат 6,6-6,9
Этилацетат или триацетат
глицерина 2,12-3,8
Инициатор 0,19-0,24
Вода 45,9-50,25
В качестве инициатора используют водорастворимые радикальные инициаторы персульфат калия или аммония, в качестве регулятора кислотности кальцинированную соду, ацетат натрия, в качестве эмульгатора поливиниловый спирт неполного гидролиза марки 18/11 с массовой долей летучих веществ не более 4% массовой долей ацетатных групп 10-14% динамической вязкостью 4%-ного раствора 15-20 сП.
П р и м е р осуществления способа. К готовому водному раствору эмульгатора, состоящему из 32,0-38,0 мас.ч. воды и 2,7-3,2 мас.ч. ПВС, при температуре 50^оС добавляют пластификатор 6,6-7,2 мас.ч. дибутилфталата, далее водный раствор кальцинированной соды (4,0-6,5 мас.ч. воды и 0,14-0,18 мас.ч. соды). После этого в реактор вводят первую порцию водного раствора инициатора персульфата аммония, состоящего из 1,0-1,6 мас.ч. воды и 0,048-0,072 мас.ч. инициатора и первую порцию винилацетата в количестве 9,5-10,5 мас.ч. Полимеризация протекает при температуре 70-85^оС. Примерно через 1-1,5 ч после экзотермии подают вторую порцию инициатора (1,0-1,6 мас.ч. воды и 0,048-0,058 мас. ч. инициатора) и винилацетата (9,5-10,5 мас.ч.). Аналогично ведется процесс полимеризации третьей и четвертой порций инициатора и винилацетата.
После завершения процесса полимеризации дисперсия охлаждается до 45-50^оС и загружается расчетное количество пластификатора этилацетата или триацетата (1,8-5,5 мас.ч.). Смесь перемешивается в течение 1,5-2,5 ч. Полученный таким образом клей на основе водной дисперсии винилацетата соответствует следующим техническим требованиям (табл. 1).
В табл. 2 приводятся рецептуры смесей, применяемых в способе.
По примерам 10 и 11 пластификатор дибутилфталат и этилацетат или триацетат глицерина вводят после завершения полимеризации.
П р и м е р 12 контрольный.
Способ осуществляется аналогично предлагаемому способу за исключением того, что все количество суммарного пластификатора, а именно дибутилфталат и этилацетат (общее количество 10,7 мас.ч.) вводится в конце по завершении реакции полимеризации. Готовый продукт характеризуется клеящей способностью 0,4 кгс/см² и временем схватывания 12 с.
П р и м е р 13.
Способ осуществляется аналогично предлагаемому способу, за исключением того, что весь суммарный пластификатор (10,7 мас.ч.) вводится в водную фазу в начале процесса полимеризации. Готовый продукт характеризуется высоким содержанием остаточного мономера (5%) и низким сухим остатком (30%).
П р и м е р 14.
Способ осуществляется аналогично предлагаемому способу, за исключением того, что один из компонентов пластификатора этилацетат (3,8 мас.ч.) вводится в водную фазу, а дибутилфталат (6,9 мас.ч.) вводится по завершении реакции полимеризации, в готовую дисперсию. Продукт характеризуется клеящей способностью 0,4 кгс/см² и временем схватывания 10 с.
Полученную по примерам дисперсию клей применяют при склеивании и формовании сигарет на высокоскоростном технологическом оборудовании, в частности машины марки 9 при температуре ободкового барабана 140^оС и температуре раскатывающей плиты 300^оС.
Сравнительные данные представлены в табл. 3.
Как следует из примеров, предлагаемый способ обеспечивает получение клея с повышенной клеящей способностью и пониженным временем склеивания.
Изобретение может быть использовано, например, в табачной промышленности при формовании сигарет, в частности при склеивании фильтров.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ путем водноэмульсионной полимеризации винилацетата в присутствии поливинилового спирта, инициатора и регулятора кислотности с использованием дибутилфталата, отличающийся тем, что, с целью снижения времени схватывания клея и повышения клеящей способности, дибутилфталат вводят в исходную реакционную смесь, после завершения полимеризации добавляют этилацетат или триацетат глицерина и компоненты используют в следующем соотношении, мас.ч.:
Винилацетат - 38 - 40
Поливиниловый спирт - 2,7 - 3,0
Регулятор кислотности - 0,14 - 0,16
Дибутилфталат - 6,6 - 6,9
Этилацетат или триацетат глицерина - 2,12 - 3,8
Инициатор - 0,19 - 0,24
Вода - 45,9 - 50,25