Металлизированное алмазное зерно и способ изготовления металлизированного алмазного зерна

Номер патента: 627106

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Гаршин, Курнукин, Лагунов

МПК: C04B 41/06

Метки: абразивного, зерна, окисным, покрытием

...на 20-30 С превышает температуру испарения хпорида металла.В предложенном способе, за счет .замещения водорода гидроксипированной 4 О парами воды поверхности абразивного зерна хиоридом метаппа, а хпора - гидроксипьными группами воды, образуется химически связанный с абразивным зерномэлементоксидный слой. 45 Испопьэование киспородсодержащих газов предусматривает удаление избыточных копичеств хпорида метапла дпяобеспечения чистоты мономолекупярного О споя. Способ исключает конденсацию избыточного хлорида, так как температу- рв абразивного зерна поддерживаетсяона 20-30 С выше температуры испарения хнорида. Избыточный хлорид металла я 5 упавпиввется в конденсирующих устройствах и может испопьзоваться вновь. В зависимости от состава...

Номер патента: 850259

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гордиенко, Гриднев, Диденко, Ермолов, Жуковин, Ильинский, Казакевич, Моторжин, Свирский

МПК: B22C 3/00

Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, форм

...и брусит И 9(ОН) . Указанные новообразования в значительной степени упрочняют покрытие, повышая его механические характеристики, а кроме того,благодаря химической инертности икрайне незначительному смачиванию ихжидким металлом они положительновлияют на устранение поверхностныхдефектов (пригара, ужимин) и улучшения качества отливок,Карбоксиметилцеллюлоза, вводимаяв количестве 0,5-1,5 вес.Ъ, играет,в основном, роль добавки, улучшающейкроющую способность покрытия, иоказывает незначительное влияние наулучшение механических характеристик.Составы и свойства предлагаемогопокрытия приведены в табл, 1 и 2. 0,8 1,0 1,2 1,5(через 2 ч) 36,2 37 ф 1 35,4 35 ю 4 33,2 Время тверденияпокрытия на воздухе, ч 2 ю 5-3 2 к 5"3 25-3 2 к 5-3 2 ф 5-3 1-1 ю 5...

Номер патента: 1184145

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ипатов, Сафонова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...1300-74,и по вязкости - ВЧ(ГОСТ 9070-75) по ГОСТ 8420-74, Кроящая способность 15 оценивается по ГОСТ. 10772-78,Составы по изобретению и известный (3) приведены в табл.1 Сцепление противопригарного покры тия со смесью оценивают по удельному усилию отрыва приклеенного металлического цилиндрика от окрашенного образца с плоской поверхностью,Результаты испытаний сведены в 25 табл,2. Как следует из табл.1 и 2, при содержании нанолнителя ) 25 мас.3, жидкого стекла 55,7 мас.7., сульфит но-дрожжевой бражки (СДБ)9,3 мас.Е вязкость резко возрастает и становится затруднительным нанесение его на оснастку путем пульверизации. При содержании декстрина0,8 мас,Х, глицерина ) 2,5 мас.Е адгезия покрытия к оснастке становится сильнее, чем к стержневой...

Номер патента: 358340

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Гершберг, Розанова, Хананашвили, Шипилевский

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: антиадгезионных, металлических, поверхностей, покрытий, рабочих, форм, эмаль

...настоящего изобретения является иопцышеиие долговечности эмали.Достигается это тем, что в качестве опвердителя она содержит полиалюмофецилсилоксан при следующем соотношении компонентов Л, М. Хананашвили, Герш бергМосковский институт тонкойВ. Ломоносова итаэросил ример состава эмали (в Связующее - эпоксиднаясмола ЭД Активный пластификатор-разбавитель ТЭГГрафнтколлоидной марки СЛэросил марки АКремнийорганическийотвер,дитель - полиалюмофенилсилоксан марки КОТехнология получения эмали следующая.В эпоксидную смолу ЭД, разогретую до температуры - 50 - 60 С, добавляют разбавитель ТЭГи наполцитсли - графит и аэросил. Смесь загружает в смсситель и тщательно псремсшнвают. Затем в нее добавляют отвердитсль н снова смешивают,...

Номер патента: 406540

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кабалдии, Михайлик

МПК: A61J 3/06

Метки: лекарственные, нанесения, покрытий, твердые, формы

...смонтирован полый барабашки 2 сферической формы с загрузочной горловиной. Барабашки 2 снабжен патрубком 3 для отсоса загрязнен(ного воздуха и пат. рубком 4 для гюдачи теплоносителя. На выход. ном конце патрубка 4, расположенном внутри бараоана 2, смонтирован с наклоном полый пер форированньш воздухор аспределительный элемент 5 из эластичного пористого материала, например капроновой ткани. Элемент 5 Г-образно расположен относительно патрубка 4 и имеет форму, например, клипа или усе. ченного конуса,Воздухораспределительный элемент 5 соединен с патрубком 4 для подачи теплоносителя посредством эластичной соединительной маокеты б.Предлагаемое устройство снабжено также распыливающей форсункой 7.Устройство работает следующим образом.В...