Скачать ZIP архив.

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 В 22 0 11/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН пределяют по"785 10 ние кристалл С); е.= 1550мин,Тоуа 0,=8 х 10 х 15500,27 м /мин,2512 х О, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСК 01 АУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 1311844, кл. В 22 О 11/00, 1985.(54) СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НИКЕЛЯ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к полунепрерывному литью металлов. Цель - повышение выхода годного и улучшение качества. Металл подают в охлаждаемый кристаллизатор, осуществля Изобретение относится к металлургии, в частности к полунепрерывному литью металлов.Цель изобретения - повышение выхода годного и улучшение качества.П р и м е р 1, Способ полунепрерывного литья никеля опробован при отливке слитка диаметром 100 мм. Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С. Заливку никеля в кристаллизатор производят заглубленной струей через удлиненный стакан. После наполнения кристаллизатора на поверхность жидкого металла присаживают шлакообразующую смесь и начинают вытягивание слитка. Скопе.Я и о 1 678509 А 1 защиту зеркала металла шлаком и вытягивают слиток со скоростью О, зависящей от сечения слитка. охлаждают слиток в зоне вторичного охлаждения воздухом, при этом расход 0 на охлаждение и Оь на вторичное охлаждение и скорость вытягивания определяют по фмулам; Ю = 0,08 + а/ 1/8;О =Ь,с УЕ ю/; Оь=с Р 1/И, ге а - коэффициент, равный 0,01 - 0,03 м /мин 2;Я - площадь поперечного сечения слитка, м;Ь - коэффициент, равный 0,0008/0,0010 м/минС;1 - температура металла пе,5ред началом литья, С; Р - площадь охлаждающей поверхности кристаллизаторам; с - коэффициент, равный 30 - 50 м /мин ;Р - периметр поперечного сечения слитка, м, что обеспечивает повышение качества слитка за счет однородности структуры и увеличение выхода годного.Ф рость вытягивания слиткаформулеИ =008+ а/ Й,где а - - 110 2 м /мин;Я = 7,85 х 10 э м 2,тогда И = 0,08 + 110 2/=0,19 м/мин,Расход воды на охлаждзатора подсчитывают так:Ок=Ы хР Югде Ь = 810 м/(минР = 0,2512 м; а = 0,19 м/Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором опреде ляют следующим образом:Оь=с Р Ж где с = 30 м/мин ; Р = 0,314 м; ЧЧ = 0,19 5 м/мин. Тогда Оь=30 х 0,314 х 1/019 =4,1 м /мин.Отливают слиток длиной З,б м, который разрезают на мерные длины. Выход годного составляет 95,0 , Слиток имеет плотную 10 макроструктуру. Дефекты на поверхности слитка отсутствуют,П р и м е р 2. Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С, Заливку никеля в кристаллизатор производят 15 заглубленной струей через удлиненный стакан, После наполнения кристаллизатора на поверхность жидкого металла присаживают шлакообраэующую смесь и начинают вытягивание слитка. Скорость вытягивания 20 слитка определяют по следующей формуле,ЧЧ=0,08+ а/ /3, где а =2 х 10 м/мин; Я =7,85 х 10 м.Т П =ППП 1 15 /1135,15 = 0,31 м/мин. 25 Расход воды на охлаждение кристаллизатора подсчитывают так:Ок=Ь1/Г а, где Ь - 9 х 1 м /(мин х С); т = 1550 С; Е=0,251 м;а=031 м/мин. 301 ЩГПП П 12 ТПТП 1/2251252/1- =0,39 м /мин.Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом: 35ОьР Ччу, где с =40 м/мин ; Р = 0,314 м; а=0,31м/мин. Тогда Оь =40 х 0,314 х 1 ЯДТ=7,0 м /мин.Отливают слиток длиной 3,8 м, который 40 разрезают на мерные длины. Выход годного составляет 95,3, Слиток имеет плотную макроструктуру и хорошее качество поверхности.П р и м е р 3, Жидкий металл раскис ляют в индукционной печи при 1550 С. Заливку никеля в кристаллизатор производят заглубленной струей через удлиненный стакан. После наполнения кристаллизатора на поверхность жидкого металла присаживают 50 шлакообразующую смесь и начинают вытягивание слитка. Скорость вытягивания слитка определяют по следующей формуле:а= 0,08+ а/Ь, где ах 10 м/мин; э =7,85 х 10 з м, 55 Тогда и = 0,08+ 3 х 10 / хгТ 88 1-з -0,42 м/мин.Расход воды нэ охлаждение кристэллиэатора подсчитывают так:О,=Ь.2 ХГР ьх,0,48 где Ь=10 х 10 м "/(минхС);т=1550 С; Г = 0,2512 м; а = 0,42 м/мин. Тогда Оз = 10 х 10 " х 1550 х /О 2512 х 0,42 = =0,50 м /мин, Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом:Оь= С.Р 1 в, где с = 50 м/мино 5; Р = 0,314; а .= 0,42 м/мин. Тогда Оь = 80 х 0 314 х0,42 =10 2 ма/мин,Отливают слиток длиной 3,8 м, который разрезают на мерные длины. Выход годного составляет 95,1. Слиток имеет плотную макроструктуру и хорошее качество поверхности,П р и м е р 4, Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С, Заливку никеля в кристаллизатор производят эаглубленной струей через удлиненный стакан.После наполнения кристаллизэторэ на поверхность жидкого металла присаживают шлакообразующую смесь и начинают вытягивание слитка. Скорость вытягивания определяют по следующей формуле:а=0,08+ а/ Й, гдеа=35 х 10 /мин; э=885 х 10 м . 133 =ппп 53 15 /1135 15 т 0,48 м/мин, Расход воды на охлаждение кристаллизато а подсчитывают так;Ок=Ьт. где Ь=11 х 10м/(минхС);т=1550 С; Р = 0,2512 м; а = 0,48 м/мин. Тогда О=11 х 104 х 1550 х /0,2512 х 0,48 = =0,59 м /мин,Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом:Оп= с Р /ю, где с = 51 м/мин ; Р = 0,314 м; а = м/мин. Тогда Оь=51 х 0,314 х/0,48 =11,0 м /мин.Через 2 мин после начала вытягивания слитка возникла аварийная ситуация - произошел прорыв жидкого металла под кристаллизатором и разливка была прекращена. Это обьясняется тем, что слиток вытягивался со слишком большой скоростью, рассчитанной с использованием коэффициента, величина которого превышала максимальное предложенное его значение. Предотвратить прорыв металла не смогло даже применение достаточно интенсивного охлаждения слитка в кристаллиээторе и в зоне вторичного охлаждения.П р и м е р 5. Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С, За 16785090,18 Результаты подтверждающ ных козффицие метры процессы никеля, сведены пытнои проверк е оптимальност тов и их влияния литья и качества в таблицу,способа, выбрэна пара- Готовок ливку никеля в кристаллизатор производят заглублен ной струей через удлиненный стакан, После наполнения кристаллизатора на поверхность жидкого металла присэживают шлакообразующую смесь и начинают вытя гивание слитка, Скорость вытягивания определяют по следующей формуле:цч =0,08+а/Й, где а 9 х 10-3 м 2/мин, в 7 85 х 10-3 м 2 1"д " о одв "о в / 1 1, 55 /о до =0,18 м/мин,Расход воды на охлаждение кристаллизатора подсчитывают так:Ок=Ы где Ь = 7 х 10 4 м 15/(мино 5 х оС),1550 оС, Р = 0,2512 м; а = 0,18 м/мин. 1 В В = 1 515551/51515 5,150,23 м /мин, Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом: 20Оь=с Р /а, где с = 29 м/мино 5; Р = 0,314 м; ЧЧ = м/мин. Тогда Оь = 29 х 0,314 х ЛХИ = 3,9 м /мин.Отливают слиток длиной 3,0 м. Поверх ность слитка поражена множеством дефектов; наплывов и неслитин, вследствие чего он должен быть отбракован, Главной причиной получения плохой поверхности слитка является то, что он отлит с низкой скоро стью. Эта скорость определена при использовании козффициента а, величина которого меньше, чем минимальное предложенное его значение.35т, м/мин: равный (1 - 3) 10 м /м ного сечения слит з - площадь поперечка, м;Ь - коэффициент, равнм/(мин 0,5,С);т - температура мелитья, С;Р - площадь внутренней охлся поверхности кристаллизаторс - коэффициент, равный 30-50Р - периметр поперечного с ый (8 - 10).10 талла перед начало а ающеи 6, 5/,инО 5 ения сл ка,Таким образом, способ полунепрерывного литья никеля позволяет при отливке, например, круглых заготовок повысить выход годного и качество слитков за счет учета интенсивности охлаждения кристаллизатора и воздушного охлаждения слитка.Формула изобретения Способ полунепрерывного литья никеля, включающий подачу металла в водоохлаждаемый кристалл изатор через удлиненный разливочный стакан, подачу шлакообразующей смеси на поверхность жидкого металла в кристаллизаторе. вытягивание слитка со скоростью, определяемой в зависимости от его сечения, и его вторичное охлаждение под кристаллизатором, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения ка.- чества, в качестве охладителя слитка используют воздух, а скоростыи вытягивания слитка, расход Ок воды на охлаждение кристаллизатора и расход ОЬ воздуха на вторичное охлаждение слитка соответственно определяют по зависимостямЧЧ = 0,08+ а/ МЪ;Ок =ЬЧ К/К;Оь= с РЙщ,где 0,08 - козффициена - коэффициентм со ОЮ сч л Ю 01л1о вхд1:1 Оо хх аХхоФхх хо хФ Элсб. Е х ФЕщ 1 о о Д 1хФ ЕФох ою13 1 С Ф х х -х Е д 1 л о п о х а 1о Х ,с М а о о а х о о х х а Э Э о 1 1х Р"4 11фч гс)олЮхЯ

Смотреть

Заявка

4716819, 25.04.1989

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА

МИЛЯЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, СЕЛИВАНОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, КОЛОКОЛЬЦЕВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КАДИГРОБ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СТОЛЯРОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, БУДАНОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОЛОВИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МАМОНТОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ТУЛИНОВ ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 11/00

Метки: полунепрерывного, литья, никеля

Опубликовано: 23.09.1991

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-1678509-sposob-polunepreryvnogo-litya-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ полунепрерывного литья никеля</a>

Похожие патенты