Способ переработки распадающихся металлургических шлаков

Номер патента: 1740467

Авторы: Грабеклис, Лазарев, Кладченко, Леонтьев, Розовский, Рот

Скачать ZIP архив.

Текст

(5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ьский нский.Д,Ро рев и АДАЮКОВ метал- падаю- может бласти черереработке ких шлаков, переработ- глеродисто(4 ь 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЩИХСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛА(57) Изобретение относится к чернойлургии, конкретно к переработке расщихся металлургических шлаков, и Изобретение относится кной металлургии, конкретно краспадающихся металлургичеси может быть использовано длки шлаков производства низкого феррохрома. Целью. и ние степени ние экологии процесса за ния и распад Предлож девания до подвергать п душную сепа менно с дозобретения является повыше- извлечения металла, улучше, повышение технологичности счет интенсификации охлаждеа шлака.ено блок шлака после затверначала силикатного распада ервичному дроблению, а возрацию осуществлять одновреполнительным измельчением быть использовано для переработки шлаков производства низкоуглеродистого феррохрома. Целью изобретения является повышение степени извлечения металла из шлака, улучшение экологии, повышение технологичности процесса за счет интенсификации охлаждения и распада шлака, Предложено блок шлака после полного затвердевания до начала силикатного распада перед воздушной сепарацией подвергать первичному дроблению, а воздушную сепарацию осуществлять одновременно с дополнительным измельчением и принудительным охлаждением шлака до полного завершения силикатного распада. Переработка шлака данным способом обеспечивает повышение степени извлечения металла из него на 4,3% и практически исключает выбросы пыли в окружающую среду. принудительным охлаждением шлака до полного завершения силикатного распада,Переработка самораспадающихся металлургических шлаков сводится в конечном счете к сепарации охлажденных продуктов распада, т,е, извлечению нераспавшихся частиц и металлических включений из мелкодисперсного материала с последующей их локализацией,Предлагаемый способ переработки позволяет существенно активизировать охлаждение и силикатный спонтанный распад шлаков, Для этого полностью затвердевший монолит шлака кантуют, например, на решетку приемного бункера и дробят каким- либо способом, например, с помощью гидромолота, до размеров кусков, определяемых техническими возможностями аппарата, в котором будет осуществляться дополнительное измельчение на второйстадии, Первичное дробление осуществляется при температурах шлака, превышающих температуру начала силикатногосамопроизвольного распада его на мелкодисперсные фракции, Этим исключается интенсивное пылевыделение при первичномизмельчении. 10На второй стадии осуществляют механическое измельчение шлака с одновременным.принудительным охлаждением ивоздушной сепарацией, за счет чего идет иэвакуация продуктов распада. Измельчение 15шлака резко увеличивает его суммарную поверхность, что совместно с принудительным охлаждением воздушным потоком и засчет теплопередачи охлаждаемому водойкорпусу аппарата в несколько десятков раз 20ускоряет процесс самопроизвольного силикатного распада шлака, начинающегося приохлаждении до температуры, соответствующей фазовому превращению Р-модификации ортосиликата (двухкальциевого 25силиката) кальция в у-модификацию, сопровождающегося значительным (на 12 ) увеличением объема кристаллической ячейки идиспергированием шлака.В отличие от известного способа, стабилизация (закалка) части нераспавшегосяшлака в предлагаемом способе не сказывается на конечном результате - степени разделения металлической и силикатной фаз,Образующиеся в виде стеклообразных капсул, заключающих внутри себя еще не распавшийся шлак, застабилизированные прибыстром охлаждении высокотемпературные а и 3-фазы ортосиликата кальция легкоразрушаются в процессе принудительного 40измельчения, что способствует ускорениюраспада шлака. По этой же причине происходит практически полное вскрытие корольков металла, что существенно облегчаетдальнейшее их извлечение методом магнитной сепарации и тем самым повышает степень извлечения металла из шлака,По мере образования пылевидных дисперсных продуктов распада они эвакуируются из замкнутого объема зоны 50переработки шлака .воздушным потоком,одновременно охлаждающим еще не распавшийся шлак, с последующей очисткойвоздуха в системе пылеулавливания, Дляпредотвращения выбросов пыли из зоны 55обработки шлака удаление продуктов силикатного распада осуществляют аспирациейих с помощью вентилятора, работающего врежиме отсоса воздуха из замкнутого объема измельчающего аппарата типа, например мельницы самоизмельчения.В результате переработки в рабочей зоне аппарата локализуются нераспавшиеся компоненты шлака(застабилизированная фаза ортосиликата, нераспадающиеся силикатные образования, металлический скрап и корол ьки), которые удаля ются не п реры вно или периодически для последующей магнитной сепарации освобожденных от силикатной матрицы и пыли металлических включений,Переработка шлака по предлагаемому способу дает возможность утилизации тепла горячего шлака, Нагретые при охлаждении шлака воздух и вода могут быть использованы для обогрева производственных и бытовых помещений, аппаратов мокрой очистки газов и т.п,Степень завершения силикатного распада шлака определяется по методике УралНИИчермета, согласно которой процессы распада считаются полностью завершенными, если содержание частиц шлака крупностью менее 0,4 мм в испытываемом материале после часовой выдержки и рассева не превышает 2 , Контроль завершенности распада можно осуществлять методом свечения в ультрафиолетовом излучении.П р и м е р. Шлак от производства низкоуглеродистого феррохрома, содержащий до 4,5% выплавляемого сплава, обрабатывали по известному способу с выдержкой в течение 2 сут горячего шлака в ковшах и его распадом на бункерных решетках, грохочением, обработкой на воздушных сепараторах и в противоточном классификаторе.Этот же шлак в виде монолита с температурой на поверхности 650 - 750 С кантовали на решетку и измельчали с помощью гидромолота до крупности 300 мм, Куски шлака загружали в водоохлаждаемую барабанную мельницу. Скорость потока воздуха в барабане 8 - 10 м/с, частота вращения барабана 0,64-0,9 критической. Шлак, обработанный по способу-прототипу и по предлагаемому способу, подвергали магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 1,2 10 А/м.При практически одинаковой массе шлака( 12,5 т) время, затрачиваемое на его переработку по известному способу, 48,5 ч, тогда как по предлагаемому 1,6 ч,Степень извлечения сплава из шлака по способу-прототипу 83,4%, по предлагаемому способу 87 7;4.Таким образом, переработка шлака по предлагаемому способу занимает в 30 раз меньше время, обеспечивает повышение1740467 степени извлечения металла из шлака на4,3и практически исключает выбросы пыли в окружающую среду. 15 20 25 30 35 40 45 50 Составитель О,ВеретенниковТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор О,Спесивых Заказ 2053 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияСпособ переработки распадающихся металлургических шлаков, включающий охлаждение, воздушную и магнитную сепарацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени извлечения металла из шлака, улучшения экологии, повышения технологичности процесса за счет интенсификации охлаждения и распада шлака, блок шлака после полного затвердевания до на чала силикатного распада подвергают первичному дроблению, а воздушную сепарацию осуществляют одновременно с дополнительным измельчением и принудительным охлаждением шлака до полного за вершения силикатного распада.

Смотреть

Заявка

4194637, 04.01.1987

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, АКТЮБИНСКИЙ ЗАВОД ФЕРРОСПЛАВОВ

ГРАБЕКЛИС АЛЬФРЕД АЛЬФРЕДОВИЧ, ЛЕОНТЬЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, РОЗОВСКИЙ ЛЕОНИД ДАВЫДОВИЧ, КЛАДЧЕНКО ГЕОРГИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЛАЗАРЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, РОТ ГЕРБЕРТ ЭМИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 7/04, C04B 5/00

Метки: переработки, шлаков, металлургических, распадающихся

Опубликовано: 15.06.1992

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1740467-sposob-pererabotki-raspadayushhikhsya-metallurgicheskikh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки распадающихся металлургических шлаков</a>

Похожие патенты