Способ дуговой сварки двумя электродами

Номер патента: 1109273

Авторы: Бендрик, Лещинский, Налча, Козак, Щетинина

Скачать ZIP архив.

Текст

(я) В 23 К 9/00 ОсудАРст 8 енный НОмитет сссрДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОГНРЬПЪФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Мьи К АВТОРСКОМУ скии,Бенд ий и 8)идетельство ССС9/00, 1973(54) (57) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ДВУИЯЭЛЕКТРОДАИИ по авт,св. У 502721,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения стабильности процесса сварки и качества формированияшва, расстояние между прямолинейнымиучастками ленты выбирают равным 1,52,0 диаметрам проволочного электрода.Изобретение относится к дуговой сварке швов большой протяженности типа труб, цистерн и т.д.По основному авт,св. У 502721 из-вестен способ дуговой сварки двумя электродами, при котором проволочный электрод располагают впереди ленточного, а ленточный электрод профилируют по проволочному для получения1 О взаимного контакта в зоне горения дуги, при этом ленточному электроду придают Ч-образную форму с прямолинейными участками, параллельными оси шва, в направлении сварки, а дли 15 ну прямолинейных участков устанавливают равной трем-четырем диаметрам проволочного электрода 113.Недостатком данного способа является нарушение стабильности процесса, и качества формирования швов в зави 20 симости от расстояния между прямолинейными участками ленты.Целью изобретения является повышение стабильности процесса и ка 25 честна формирования сварных швов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой сварки двумя электродами расстояние между прямолинейными участками ленты берут равным 1,5-2 диаметрам проволоч 30 ного электрода.Это обеспечивает эффективное тепловложение в передней и боковых частях ванны, стабильность процесса сварки и качественное формирование З 5 швов.При уменьшении расстояния между прямолинейными участками ленты менее 1,5 диаметра проволоки тепловложение концентрируется ца оси ванны, уменьшается подвижность дуги в поперечном направлении и тепловложение на краях ванны, в результате чего швы формируются с подрезами, Кроме этого, мимцнимальное расстояние между прямо линейными участками ленты ограничено нарушением стабильности процесса сварки вследствие взаимодействия дуг, одновременное существование которых на кромках ленты возможно. 50 При увеличении расстояния междупрямолинейными участками ленты болеедвух диаметров проволоки значительновозрастает тепловложение в зоне сплавления и подвижность дуги в поперечном направлении,Однако при этом уменьшается количество тепла, распространяющегосявпереди дуги, горящей на проволочном электроде, ца оси ванны. В резуль.тате при значительном смещенииизотерм плавления к источнику теплана проволоке ухудшаются условия существования активного пятна, дугаотклоняется назад, что приводит кформированию швов с подрезами присварке с повышенной скоростью.Способ сварки осуществляется следующим образом.Ленточный электрод устанавливаетсятак, чтобы его прямолинейные участки,по направлению сварки, располагалисьвпереди проволочного электрода. Токоподвод осуществляется мундштуком,выполненным по контуру комбинированного электрода. Дуга возбуждаетсяпри замыкании одного из электродовна изделие. Ленточный и проволочныйэлектрод подаются в зону сварки содинаковой скоростью. Лента изгибается в процессе подачи. Оптимальноерасстояние между прямолинейными участками ленты обеспечивается соответствующим зазором между гибочными роликами.Сварка осуществляется ца стандартном сварочном оборудовании с приставкой для подачи и профилирования электрода. П р и м е р. Проводится односторонняя спарка металла на флюсовой по - душке толщиной 9 мм двумя электродами с различным расстоянием между прямолинейными участками ленты. Результаты проведенных исследований влияния расстояния между прямолинейными участками ленты на стабильность процесса сварки и формирование швов представлены в таблице.11092 гз Качество Формирования Стабильностьпроцесса Варианты Не стабильный Подреэы По известному способу Подрезы Не стабильный Подрезы Стабильный Более 2 диаметров проволоки 1,5-2 диаметра проволоки Нет подрезов Стабильный швов,Составитель А. ГавриловРедактор П. Коссей Техред А, Ач Корректор А Ильин Заказ 5982/10 Тираж 1037 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 При расстоянии между прямолинейными участками ленты менее 1,5 диаметра проволоки Сварка производится при постоянном режиме: величина тока 2500-2600 А, напряжение на дуге 30-32 В, скорость сварки 100 м/ч. Стабильность процесса оценивается по колебаниям тока и напряжения, которые фиксируются самописцами. При колебаниях тока более 150 А и напряжения более 2 В режим считается нестабильным, За критерий качества формирования швов принята глубина подреза,так как подрезы являются основным дефектом, ограничивающим повышение скорости сварки, Глубина подреза измеряется индикатором30 часового типа с точностью до О,1 м. ГОСТом на изготовление труб предусмотрена допускаемая глубина подреза до 0,5 мм, поэтому при данной глубине подреза формирование является нека- З 5 чественным.Как видно из таблицы, стабильность процесса сварки и качественное формирование швов обеспечивается только40 при расстоянии между прямолинейными участками ленты, равном 1,5-2 диаметрам проволоки.Использование предлагаемого способа сварки обеспечивает по сравнению с известными рассредоточение теплового потока и эффективное увеличение тепловложения как в передней, так и боковых частях сварочной ванны, что обеспечивает качественное Формирование швов при сварке с повышенной скоростью; при этом горение дуг на кромках ленты в раздельные ванны исключает их взаимодействие и обеспечивает стабильность процесса сварки под флюсом; оптимальное расстояние между прямолинейными участками ленты обеспечивает уменьшение давления сварочной дуги, так как дуга в области проволочного электрода оплавляет прилегающие участки ленты, а при горении на кромках ленты не оказывает давления на оси ванны. Уменьшение давления дуги позволяет получить качественное формирование обратного валика при односторонней сварке на Флюсовой подушке,Внедрение предлагаемого способа при сварке прямошовных труб позволяет повысить скорость сварки и производительность процесса в 1,5-2 раза за счет улучшения качества формирования

Смотреть

Заявка

3297946, 11.06.1981

ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЩЕТИНИНА ВЕРА ИВАНОВНА, ЛЕЩИНСКИЙ ЛЕОНИД КИМОВИЧ, НАЛЧА ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, КОЗАК ПЕТР САВВИЧ, БЕНДРИК ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/00

Метки: сварки, дуговой, двумя, электродами

Опубликовано: 23.08.1984

Код ссылки

<a href="http://patents.su/3-1109273-sposob-dugovojj-svarki-dvumya-ehlektrodami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки двумя электродами</a>

Похожие патенты