Зализовский

Номер патента: 444036

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Дворяшин, Зализовский, Киселев, Клименко, Лабунович, Линд, Малофеева, Машкауцан, Полегаев, Седых, Федосин

МПК: F23D 15/00

Метки: газовая, горелка

...его при выходеиз сопла. Изобретени и может быть таллургическ мышленностиИзвестны г сжигания газ корпус и газо ком. елки, например, для топлива, содержащие ок с сопловым насадазовые гоообразногвый патру 1. Га соосно газа, сн по ход отлич нения ф овая горелка, содержащаястановленным патрубком дляабженным насадком с расходпотока газовыдающими кающая ся тем, что, с цельакела от оси горелки, в кольц орпус сподачи ящимися нала ми, ю отклоевом запус 1 для передачи вознасадком 3, в котором е относится к газовым горелкам применено на предприятиях мей, машиностроительной проОднако создаваемый ими факел движетсяпрямолинейно с незначительным углом раскрытия и заполнения рабочей камеры и нагрев слитков, расположенных вблизи горелки,отстает во...

Номер патента: 442164

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Абызов, Абызова, Залдат, Зализовский, Чернов, Щелков

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущее

...топкомолотую добавку (уделной поверхностью 2500-4000 см/г 1 шлака алюминотермической выплавки безуг 1 леродистого феррохрома при следую5 21 щем соотношении компонентов (в весД):.Цысокоглиноземистый цемент50-95Тонкомолотый шлак 5-50Химический состав шлака безуглеродистого феррохрома должен находиться в следующих пределах (в вес. М): А 1 О - 52 = 60; СаО - 18 = 25; МуО - 10 = 14;уеО - 0,5 = 4,5 С"2 Оз -3,6 = 8;8 О 2 - 0,8 = 1,8.Содержание шлака в Предлагаемом вяжущем зависит от химического состава шлака, требуемых сроков схватывания вяжущего и определяется опытным путем.Шлак вводится в цемент при помоле клинкера, или тонкомолотый шлак приготовляется отдельно, а затем вводится в цемент.При оптимальном соотношении ингредиентов получается...

Номер патента: 403997

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абызов, Вител, Зал, Зализовский, Чернов

МПК: G01N 3/60

Метки: допустимой, жаростойкого, заполнителя, крупности, максимально, фракций

...тем, что за показатель максимально допустимой крупности принимаюп наибольший размер зерен рассеянного жаростойкого материала заполнителя, который лредварительно подвергают циклическим темперапурным воздействиям, количество которых соответствует количеству теплосмен лри эксплуатации,бетонного изделия.С(пособ осуществляется в следующем порядочке,приготавливают отробу из выбранного заполнителя, содержащую одну фракцию, соотвествуюпсую максимально допустимым размерам, определенным для данной толщины бетонного изделия.Прооу нагревают до температуры службы бетона, затем резко охлаждают в,воде, повторяя нагрев и охлаждение столько раз, сколько теплосмен должен выдерживать данны." бетон, после чего производят рассев полученного материала:и...

Номер патента: 392039

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абызов, Быков, Вител, Зализовский, Чернов

МПК: C04B 5/06

Метки: заполнителя, легкого

...заполнителя повышается иа Техпологичессис параметры про сят от свойств исходного шлака и ся в каждом конкретном случае оп тем, Расход добавки составляет 1 веса шлака, азмеркг/х80 еет р 100 я на аком,20 - сесса подб ытнь 0 - 3 зави- раютм пу% от 1 редмет из еп Способ изготовления легкого з для жароупорных бетонов из огне шлаков, включающий введепие п добавси в страоМлатса (и послетуо девин расплава, отли(роцщйая целью увелкчетиФт 1(о 1 тврупор ности и заполнителя, в качестве поризующ в струю".ш.1 ака вводят гидратиро едииепия алюминия,апо:нителя гпо-жидких оризующей щее охлажтем, что, с олучаемогз ей дооавки ваппые соИзобретение относится к технологии изготовления легких заполнителей для легкого бетона.Известен способ изготовления...