Товстуха

Номер патента: 1660928

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Завгородний, Товстуха, Чепурной, Шалыгин

МПК: B23P 19/08

Метки: автомат, гвоздей, сборки, шайбами

...21, а под диском 17 на основании 1 размещена дополнительная опора в виде поворотного сектора 22 с пружиной 23 и подпружиненной собачкой 24. На радиусной части сектора 22 выполнено гнездо 25, а на диске 17 установлены упоры 26.Автомат работает следующим образом, От приводного механизма (не показан) механизм 2, 3 и поворотный стол 4 совершают периодический согласованный поворот, При совмещении осей гнезд 20 в дисках 17 - 19 и отверстий 5 поворотного стола 4 механизмы 2, 3 и стол 4 останавливаются, Срабатывает привод 8, а толкатель 7 собирает гвоздь 9 с шайбой 27, размещенной в гнезде 20 нижнего диска 19. Одновременно с этим толкателем 14 очередной гвоздь 9 устанавливается в свободное гнездо 20 дисков 17 и .18, а механизм 6 подает...

Номер патента: 1563826

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Завгородний, Товстуха, Хильченко, Чепурной

МПК: B21G 5/00

Метки: гвоздей, отдельно, прикрепляемой, сборки, шляпкой

...8 с отсекателя 29 и шайба 8 опускается в матрицу ЗеСобранный гвоздь 7 с шайбой 8 поворотным столом 2 переносится на следующую позицию под механизм 9 досылания гвоздя 7 в шайбу 8, где толкатель31 под воздействием рычага 34 досылает гвоздь 7 в шайбу 8 так, цтобы головка гвоздя 7 была ниже уровня поворотного стола 2, 8 случае, если придвижении поворотного стола 2 на подходе к механизму 9 или после негогвоздь 7 находится выше нормы, толепестки 32 взаимодействуют с выключателем 33, который выдает командуна отключение привода 8. При нормальном положении гвоздя 7 поворотный стог2 переносит собранный гвоздь 7 с шайбой 8 на следующую позицию пад механизм 10 поштучной выдачи колпачков,в котором под воздействием рычага 40отсекатель 36 отсекает...

Номер патента: 1541428

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Товстуха, Элюким

МПК: F15B 19/00

Метки: гидроцилиндров, испытаний, ресурсных, стенд

...7 заперты, штоки 3 и 4 гидро- цилиндров 1 и 5 не перемещаются. При50 переключении распределителя 7 в крайнюю позицию, например в левую по чертежу, насос 6 подает рабочую жидкость в штоковые полости гидроцилиндров 1 и 5 и шток 4 испытываемого гидроцилинд ра 5 втягивается, поворачивая качающийся, рычаг 2 по часовой стрелке, так как шток 4 испытываемого гидроми гидроцилиндров 1 и 5, замкнутымимежду собой, При этом обеспечиваетсяповышение качества и надежности испытаний за счет снижения температурноговоздействия и загрязнения рабочейжидкости. 1 ил.1цилиндра 5 установлен на большем плече качающегося рычага 2. Поскольку штоковые полости соединены, то шток 3 нагрузочного гидроцилиндра 1 стремится повернуть качающийся рычаг 2 против часовой...

Номер патента: 1324812

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Даниленко, Завгородний, Товстуха, Шубенко

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, сборки

...элементы 15,соединенные с тягой 16, гидропоршень17 и шток 18,Механизм Фиксации толкателя относительно штока 18 состоит из кольца19, на котором установлены раздвижные подпружиненные кольцевой пружиной 20 губки 21 с ручками 22, на одной иэ которых закреплено кольцо 23.Механизм Фиксации толкателя относительно корпуса пневмогндроусилителявыполнен в виде защелки 24.Устройство работает следующим образом,В оправку 3 устанавливают напрессовываемую деталь, например звездочку 25. Вал 26, на который производится напроссовка, и траверсу 6 устанавливают соосно толкателю 2 пневмо-,гидроусилителя 1, Тяги 4, постояннозакрепленные на цапфах 11 переднейкрышки 13 пневмоцилиндра, соединяютс траверсой б и фиксируют за счетнатяжения талрепов 5.Поворотом...

Номер патента: 1254306

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Морозов, Товстуха

МПК: G01G 13/22

Метки: автоматические, весы, дозирующие

...б, На стенках корпуса закреплены:фиксатор в виде защелки 7, связанной с динамометром 8, и зубчатые элементы 9 и 10, установленные на траектории кругового движения емкостей2 и 3 так, что в момент прохожденияемкостей мимо зубчатых элементов 9и 10 последние соприкасаются с зубчатым колесом 5. В верхней частиустройства установлен питатель 11,Коромысло 1, емкости 2 и 3 супорами 4 и зубчатые колеса 5 с противовесами б статически уравновешены относительно оси вращения, Емкости 2 и 3 установлены под углом А ккоромыслу 1.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении коромысло1 находится под угломк горизонтальной оси, емкость 2 находится вположении под загрузкой (положение1), упор 4 упирается в защелку 7.Противовес 6...

Номер патента: 1242017

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Морозов, Товстуха

МПК: A01C 7/04

Метки: аппарат, высевающий

...машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в посевных машинах для высева семян сельскохозяйственных культур по5 одному.Цель изобретения - повышение точности высева семян по одному.На фиг. 1 изображен высевающий аппарат, в момент входа семян в дозирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - 10 то же, в момент высева семян дозируюгцим устройством; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 1.Высевающий аппарат содержит бункер 1 с наклонным дном 2, в нижней части которого у боковой стенки вертикально установлена гильза 3 с наклонными под углом а к ее оси симметрии входным 4 и выходным 5 отверстиями для семян. Внутри гильзы 3 установлен плунжер 6 с наклонным под углом и к его оси симметрии торцом...

Номер патента: 797652

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Зельдис, Товстуха, Ульянов

МПК: A47L 11/08

Метки: ковровыхизделий, чистки

...ковра А (фиг.1), "изнаночнаясторона В фиг.1), исходное положениезахвата С (фиг.З); положение захва-та при реверсе О, (фиг.З); конечноеполо;ение захвата Г (фиг.З); направление движения ковра до момента реверса О (фиг.З); направление движенияковра после реверса К (фиг.З)," ковер(фиг.1,2 и 3),Станок работает следующим образом,С исходного положения С при пускестанка захват 1, в котором вручнуюзажимается одна сторона ковра , связанный с двумя параллельными цепями2 приводимого транспортирующего устройства (во избежание перекоса ковраприводные 5 и натяжные 4 звездочкипопарно сидят на общих валах 6),смонтированного на станине 3, протягивает коверпо подпружиненномустолу 7, над которым проходят параллельные цепи 2...

Номер патента: 694131

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Божок, Пукенец, Товстуха, Усов, Циммерман

МПК: A01F 29/00, B02C 18/12

Метки: измельчитель, кормов

...поверхностью, режущими элементами и выгрузными эластичными скребками 10, установленными в сборной камере 7. Режущие элементы ротора взаимодействуют с противорежущим устройством, выполненным в виде цилиндрических барабанов 11 с рифленой поверхностью, расположенных под уг 694131лом к образующей конуса ротора 9 и имеющих приводы 12. Ротор 9 установлен наполом валу 13, связанном с приводом 14,и подпружинен. Внутри полого вала 13 размещен дополнительный вал 15, связанный сприводом 16 и имеющий радиальные ножи17, расположенные на разных уровняхмежду ротором 9 и питателем,При работе измельчителя из загрузочного бункера 1 корм попадает на рифленый 1 Обарабан 2 питателя, который своими шипами направляет его внутрь корпуса 6 к радиальным ножам...

Номер патента: 686695

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Вазенмиллер, Великанов, Краснощеков, Морозов, Пукенец, Товстуха

МПК: A01K 5/00

Метки: кормов, раздачи

...с возможностью повонЬп а рота относительно их продольных осей, и кпим прикреплены рычаги 8 с роликами 9 наконцах. В камере 4 для очистки непосредст.венно у щетки 7 установлен копир 10, имею.щий вид циклоиды и взаимодействующий с роликами 9 при повороте кормушек 1. Радиусэллиптической поверхности желоба кормушекзависит от ее высоты Н и углов ее поворотав процессе очистки от остатков корма и составляет Шетка 7 для очистки кормушек от остатков корма снабжена неподвижным чистиком 11, выполненным, в виде спирали с зубьями и установленным с некоторым углублением в элас тичные рабочие элементы щетки.При работе установки одновременно выполняются операции чистки и мойки кормушек пос. ле очереднбго кормления животных и загрузка их...

Номер патента: 448115

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Товстуха

МПК: B23Q 35/00

Метки: двухкоординатное, измерительное

...соб-ранные по описанной схеме, образуют угол разложения. осстанавливающий механизм состойт из чвтырвх Одинаковых узлов, Каждый узел состоит из ствржйввого толкатвля 9, пружины 10 и рвгулировочной гайки 11. Эти элвмвнты узлов размещаются в цилиндрических направляющих, оси которых лежат в плоскости подврвчного сечения верхней части корпуса и довврнуты одна по отношвнию к другой на угол 90 о и на угол 450 относительно осей симмвтрии направляющих узла разложения, ЗОНа кордусе устройства с домощью плоской пружины 12 установлен электродвигатель 13 с эксцентрично посаженным на вго вал маховиком 14. Один конвц дружины жестко при- зь кралвн к электродвигателю, другой к корпусу устройства, Ось симметрии элвктродвиатвля располагается...