Сытар

Номер патента: 1065639

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Кузяев, Начовный, Плошенко, Самойленко, Сытар

МПК: F16J 15/26

Метки: сальниковое, уплотнение

...и долговечности сальникового уплотнения путем улучшения теплоотвода,Цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении, содержащем камеры с уплотняющими элементами в виде Т-образных колецразмещенных между разрезными кольцами, Т-образные кольца снабжены теплоотводяшими элементами, причем теплоотводяшие 40 элементы выполнены в виде дисков. С целью уменьшения осевой жесткости диски выполнены с радиально-кольцевыми прорезями.На фиг. 1 представлено предлагаемое уплотнение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Сальниковое уплотнение состоит из камеры, образованной кольцом 1 и обоймой 2, уплотняющего элемента в виде Т-образного кольца 3, размещенного между разрезными кольцами 4 и разделенного на две Г-образные части теплоотводящих элементов 5 в...

Номер патента: 952649

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Клочкова, Кузнецов, Кузяев, Начовный, Плошенко, Портненко, Сытар, Успенский

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...вращающегося 5 дисков (фиг.2),Ультразвуковой излучатель 16(фиг,З) включает в себя электроакустический преобразователь 19,волнонод 20 и кольцевую пластину 21, 45котора,я является вторичным акустическим резонатором и крепится кдиску 3 через прокладку 22, являющуюся акустическим изолятором.Источник электрогидравлического 5 Оудара (фиг.4) включает высоковольтный трансформатор 23, параллельносоединенный с конденсатором 24через выпрямитель 25, формирующийискровой промежуток 26 и пары соосных электродов 14,Дисковый экструдер работает следующим, образом.Перерабатываемый материал череззагрузочную воронку 2 подается на бО элемент с червячной нарезкой 7,которая транспортирует его в рабочий зазор 18, в котором под действием больших сдвиговых...

Номер патента: 892016

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Кузнецов, Кузяев, Начовный, Плошенко, Сытар, Чечушков

МПК: F04B 53/14, F16J 1/00

Метки: поршень

...10, сообшающие перепускные каналы 7 с осевым каналом 5, и в них установлены дополнительные например пластинчатые, обратные клапаны 11.1 о Поршень работает следующим образом.В процессе сжатия и нагнетания газчерез зазоры в замках поршневых колец 1 и зазоры между поршневыми кольцами 1 с цилиндром заполняет последовательно межкольцевые пространства А, Б, В, создавая 15 в них определенное давление. Причем давление от А к Б и далее к последующим межкольцевым пространствам уменьшается. В это время газ из зоны нагнетания Г заходит через осевой канал 5 в радиальный 6 и дополнительный 10 каналы. Радиальф ный 6 и перепускной 7 каналы с клапанами8 и 9 предназначены для регулирования равномерного перепада давления в межколь892016 Составитель...