Сусс

Номер патента: 1564257

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Корнеев, Ломагин, Сусс, Цеховой, Чернявский

МПК: E02B 3/16

Метки: гидроизолирующих, гидротехнических, создания, сооружений, элементов

...до уплотнения показывает противофильтрационную стойкость более высокую, чем экраны изполиэтиленовой пленки и. суглинков.Наиболее отвечает требованиям противо.фильтрационной стойкости и строительной технологичности обезвоженный мате.50риал с содержанием фракций +50 мкмменее 10 мас.% и - 5 мкм не более20 мас,% (примеры 5, 6, 7, 8, 9, 12,13, 14, 15, табл. 1).Использование шлама с повышенным ;55содержанием Фракции +50 мкм ухудшает,противофильтрационные характеристикиматериала (прймеры 1, 2, 3, 4, 11табл. 1); Отбор проб с повышенным содержанием фракции -5 мкм даже через 30 дн,после окончания намыва не позволяетс ними работать, так как при укладке такие шламы не уплотняются, а разжижаются и налипают на технику (пример 16,табл, 1). Это...

Номер патента: 1209744

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Корнеев, Ломагин, Сусс, Трунков, Цеховой, Чернявский, Шморгуненко

МПК: C09K 17/06, E02B 3/16

Метки: противофильтрационного, состав, экрана

...1.Недостатком экрана такого состава является невысокая противофильтрационная устойчивость пленки из-замеханических повреждений.Известен также состав противофильтрационного экрана на основесмеси гидроалюмосиликатов, солей иоксидов Я .Основным недостатком экрана известного состава являются недостаточно высокие показатели противофильтрационных характеристик и ихнестабильность из-за неоднородности состава.Цель изобретения - повышение противофильтрационных свойств,Поставленная цель достигаетсятем, что состав на основе смеси гидроалюмосиликатов и оксидов в качестве смеси гидроалюмосиликатов иоксидов содержит шламовые отложения глиноземного производства следующего состава, мас.%:Гидроалю- мосиликат типа канкринитаЙа Са(АГ 510) (СО )...

Номер патента: 1087245

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Кондратенко, Корнеев, Кузьмин, Сусс, Юргинсон

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

....ния, полученныйпри указанных режимах 3-7Огнеупорный наполнитель ОстальноеБокситовый илам глиноземного производства, используемый в составе предлагаемой смеси, имеет следующий химический состав в пересчете на сухое вещество, мас,В:Ге 2 О57-63239 - 11Б.О 2 325 - 8СаО 5-8Ма 20 2,0-2,5Прочиепримеси 8-18 и следующий минералогический состав мас.%:Алюмогетит( ) аС а ( А 1 Б . О ф ) ( С О. 12Гиббсит с А 1(ОН)3Подшламонаявода 7-10Бокситовый илам глиноземного производства получают путем гилрохимической переработки боксита н раство- рЕ КауСтИЧЕСКОй ИЕЛОЧИ (ас ) Н аВтО- клаве при 190-240 С и 24-33 атм с последующей отмывкой бокситового шлама от щелочно-алюминатного раствора20-40 Указанные параметры выщелачивания боксита (температура, давление,а...

Номер патента: 1087244

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Кондратенко, Корнеев, Кузьмин, Сусс, Юргинсон

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...размером меньше 50 мкм) и высокой удельной поверхностью шлама ( Я у )150 м /г), а также высокой гидрофильностью и свободной поверхностной энергией гидроалюмосиликатов натрия и кальция, гидратов окиси алюминия и железа, что приводит к образованию контактно-конденсационных структур при влажном формовании формовочной смеси, а присутствие гидроалюмосиликата натрия повышает в 2-3 раза прочность смесей, содержащих жидкое стекло после продувки СО за счет активного химического взаймодействия между гидроалюмосиликатами натрия и жидким стеклом, а также гидроалюмосиликатами кальция и углекислым газом.Введение в состав формовочной смеси формовочной глины и красного шлама менее 1 мас.Ъ каждого не обеспечивает необходимой прочности смеси "в...