Стяжкин
Состав для получения линолеума
Номер патента: 630268
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Амельченков, Ахсанова, Гавриличев, Гиндич, Голубцов, Нечаев, Стяжкин, Харитонов, Шипулева
МПК: C08K 5/103, C08L 1/18, D06N 1/00 ...
...мешалок через каждые 5 мин.После окончаЕнЕия смешения состав (нЕиЛинолеум из предложенного состава по примеру Линолеум из известного составаПоказатели Толщина, льи Влагопоглощенпс, Оо Цветоустоссчесвость, сис 1,92 2,12 2,3 5,4660 6,83 4,83 60 60 П олная деформация, до,сс,н 0,35 0,27 0,29 0,24 0,17 0,15 103 88 90 1,5 0,5 0,1 0,6 0,2 0,2 29 30 50 78 74 Удовлетвори( тельнаяУдовлетворительная1,28 УдовлетворительнаяУдовлетворительная1,06 Как видно Еиз приведенных,результатов е 4 спытаний, нитролинолеум НЛГ, получен ный Еиз цредлагаемого состава, обладает лучешЕисмеи Ефизеико-механЕичесиимЕи показателями. ЛЕинолеум,из пЕредложенЕного состава харЕактеризуетоя меньшей усадкой, повышенЕнымЕи экаплуатап 1 ионенымЕи свойствами, а 30 также...
Способ получения глинозема из низкокачественных гидраргиллитовых бокситов
Номер патента: 615041
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Еремин, Макаренков, Мальц, Прокопов, Стяжкин
МПК: C01F 7/04
Метки: бокситов, гидраргиллитовых, глинозема, низкокачественных
...протавоточиому выщелачнванию. В первой сстадии выпцелачиваютсвежий бокут раствором второй стадии 20 пр 50-90 С в течение 30-60 мии, после чего пульпу сепарируют по крупности20-50 мкм, Пасли (крупное) выщелачивают свежрм оборотным раствором при100-105 С в течение 1-2 ч.,слив, раэ бавляют промывной водой и перерабаты, вщот м известной технологии. Нерастворимый остаток второй стадии после отделения; от раствора выводят из процесса,П р и м е р, 3250 г боксита, содержащего, %: 43,4 А 6 Оу 11 51 О;17,93 Гба 03, иэмельчщот,до крупности2 мм и выщелачивают 8 л раствора(220 г/л Ма О, каусгнческий модуль2,5) при 70 С в течение 60 мин. Пуль опу разделяют на сетке 40 мкм, Материал крупнее 40 мкм вторично выщелачнвщот 8 л раствора ( Иа 0 220...
Способ автоматического управления процессом выщелачивания
Номер патента: 551253
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Абрамов, Лещев, Линдтроп, Стяжкин, Устич
МПК: C01F 7/06
Метки: выщелачивания, процессом
...агаемыи спосо н, установленныи онного раствора и бретение относится к автоматическому упю процессами обогащения и может быть овано в алюминиевой промышленности.естен способ автоматического управления ом выщелачивания в вертикальном вышила. е с лопастным разгружателем, состоящий в зации расхода вьпцелачивающей жидкости 1 1. известного атособа являются вы. пцелачиваняцей жидкости, вызы. ями гидравлического сопротивдавления в линии транспортируюрутими причинами.тения является уменьшение по. щей жидкости,я тем, что дополнительно регули. дукционного раствора воздейстгидротранспортной жидкости в ана схема, реализующая пред Она содержит вертикальный вьпцелачиватель 1,лопастной разгружатель 2, патрубск 3, напорныйшпамопровод 4, трубопровод...
Способ производства агломерата
Номер патента: 531875
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Даньшин, Казаков, Кудинов, Леонтьев, Першуков, Стяжкин, Фетисов, Шаврин, Юсфин
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, производства
...Ре = 42%) при четырехкратном против стехиометрического расходе - около 80% от общего количества.531875 Формула изобретения Составитель Л. ПанниковаТехред 3. Тараненко Корректор И, Сим кина Редактор Т Юрчикова Заказ 928/1216 Изд. Лъ 1671 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Тип, Харьк. фил. пред, Патент Для получения агломерата шихту, состоящую из железоглиноземистого материала, известняка и топлива крупностью менее 0,5 мя, гранулируют таким образом, чтобы максимальный размер гранул,не превышал 5 мм. Количество известняка в шахту задается таким, чтобы в слое образовались двухкальциевый силикат и двенадцатикальциевый семиалюммнат....
Аппарат для выщелачивания твердых материалов
Номер патента: 480437
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Абрамов, Блинкин, Гончаров, Кислюк, Линдтроп, Стяжкин, Устич, Шморгуненко
МПК: B01F 1/00
Метки: аппарат, выщелачивания, твердых
...части, изолированы от внутренней полости аппарата, заполненной спеком и раствором. Между периферийными камерами 11 расположены центральные камеры 12, Эти камеры могут быть образованы наклонными перегородками 13, прикрепленными к внутренней поверхности корпуса 1. Угол отклонения от вертикали перегородок 13 не должен превышать 0,15 радиана во избежание нарушения равномерности движения массы спеки 3 на участке, где проходное сечение корпуса 1 уменьшается за счет наличия наклонных перегородок 13.В верхней части корпуса имеется расширяющийся конический участок 14, в котором 5 снижается скорость восходящего потока раствора и тем самым снижается вынос мелких фракций в слив крепкого алюминатного раствора.Сечения с циркуляционнымп контурамп...
Способ сушки и грануляции сернокислых солей алюминия и квасцов
Номер патента: 476228
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Долгов, Захарова, Калашников, Картошкин, Лайнер, Мильков, Насыров, Николаев, Новицкая, Стяжкин, Тагиев, Титис, Чижиков
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, грануляции, квасцов, сернокислых, солей, сушки
...С плп в интервале 120 в 1 С.Преимуществом предложенного способа является высокая объемная производительность, уменьшение пылсвыноса, полу, ение однородного гранулированного продукта, стабильность осуществления процесса и др.П р и м е р. Раствор сернокпслого алюминия и квасцов, полученных от выщелачивания алупнтовой обожженной породы, с содержанием А 1.0, от 60 до 120 г/л и общим количеством солей от 230 до 470 г/л подвергают сушке на модельном аппарате БГС 0,6 м и длиной 1,6 м с рабочей зоной 1,0 м. Число оооротов барабана 13 об,мпн., наклон барабана 1, давление воздуха на расптялпвающей форсунке 2 - 3 атм, Температура носптсля на входе в аппарат составляет 230 - 350 С, температура выходящих газов 80 - 100 С, Расход раствора составляет 6...